মাল্টি সিলিন্ডার হাইড্রোলিক শঙ্কু পেষণকারী রিলিজ সিলিন্ডার

শঙ্কু পেষণকারীর রিলিজ হাইড্রোলিক সিলিন্ডারটি শঙ্কু পেষণকারীর একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। পেষণকারীর ওভারলোড সুরক্ষা এবং স্রাব পোর্ট সামঞ্জস্যের জন্য যখন পেষণকারী বিদেশী বস্তু বা ওভারলোড অবস্থার সম্মুখীন হয়, তখন জলবাহী সিলিন্ডার দ্রুত গতিশীল শঙ্কু এবং পেষণকারীর নির্দিষ্ট শঙ্কুর মধ্যে ব্যবধান বাড়াতে চাপ ছেড়ে দিতে পারে, যার ফলে সরঞ্জামের ক্ষতি এড়ানো যায়। একই সময়ে, হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের স্ট্রোক নিয়ন্ত্রণ করে, ক্রাশারের ডিসচার্জ পোর্টের আকার বিভিন্ন উত্পাদন চাহিদা মেটাতে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে রিলিজ হাইড্রোলিক সিলিন্ডারে সাধারণত একটি সিলিন্ডার ব্যারেল, পিস্টন, পিস্টন রড, সীল থাকে। ইত্যাদি। সিলিন্ডার ব্যারেল সাধারণত উচ্চ-শক্তির ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয় কাজের চাপ সহ্য করার জন্য পিস্টন এবং পিস্টন রডের দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং শক্তি থাকা প্রয়োজন। সিলের কাজ হল জলবাহী তেল ফুটো প্রতিরোধ করা এবং জলবাহী সিলিন্ডারের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করা। **উৎপাদন প্রক্রিয়া**: 1. নকশা এবং উপাদান নির্বাচন: - শঙ্কু পেষণকারীর কাজের প্রয়োজনীয়তা এবং পরামিতি অনুযায়ী রিলিজ হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ডিজাইন করুন। হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের আকার, চাপের রেটিং এবং স্ট্রোকের মতো পরামিতিগুলি নির্ধারণ করুন। - উপকরণ নির্বাচন করার সময়, উচ্চ-শক্তির খাদ ইস্পাত সাধারণত সিলিন্ডার ব্যারেলের জন্য নির্বাচন করা হয়। পিস্টন এবং পিস্টন রডের জন্য উচ্চ-মানের কার্বন ইস্পাত বা খাদ ইস্পাত নির্বাচন করা যেতে পারে এবং তাদের কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য উপযুক্ত তাপ চিকিত্সা করা হয়। কাজের চাপ, তাপমাত্রা এবং মাঝারি বিষয়গুলির উপর ভিত্তি করে সিলগুলি নির্বাচন করা উচিত। 2. প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন: - সিলিন্ডার ব্যারেল প্রক্রিয়াকরণ: মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা নিশ্চিত করতে সিলিন্ডার ব্যারেলের অভ্যন্তরীণ গর্ত এবং বাইরের বৃত্ত প্রক্রিয়া করার জন্য বোরিং এবং গ্রাইন্ডিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করুন৷ একই সময়ে, সিল ইনস্টল করার জন্য খাঁজগুলি সিলিন্ডার ব্যারেলের উভয় প্রান্তে মেশিন করা হয়। - পিস্টন এবং পিস্টন রড প্রক্রিয়াকরণ: সিলিন্ডার ব্যারেলের সাথে ফিটিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে বাঁক এবং নাকালের মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে পিস্টন এবং পিস্টন রডের বাহ্যিক মাত্রাগুলি প্রক্রিয়া করুন৷ পিস্টনের অংশগুলি যেখানে সিল ইনস্টল করা আছে সেগুলিও সূক্ষ্মভাবে প্রক্রিয়া করা দরকার। - সীল ইনস্টলেশন: উপযুক্ত সীল নির্বাচন করুন এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী তাদের ইনস্টল করুন। নিশ্চিত করুন যে সিলগুলির ইনস্টলেশন অবস্থান সঠিক এবং সিলিংয়ের কার্যকারিতা ভাল। 3. সমাবেশ এবং ডিবাগিং: - প্রক্রিয়াকৃত সিলিন্ডার ব্যারেল, পিস্টন, পিস্টন রড এবং অন্যান্য উপাদান একত্রিত করুন। সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন, জলবাহী সিলিন্ডারের অভ্যন্তরে অমেধ্য প্রবেশ না করার জন্য প্রতিটি উপাদানের পরিচ্ছন্নতার দিকে মনোযোগ দিন।- সিলিং কার্যক্ষমতা, স্ট্রোক, চাপ এবং অন্যান্য কর্মক্ষমতা সূচকগুলি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করতে একত্রিত হাইড্রোলিক সিলিন্ডারটিকে ডিবাগ করুন৷ যদি সমস্যা হয়, সময়মতো সেগুলি সামঞ্জস্য করুন এবং মেরামত করুন। 4. সারফেস ট্রিটমেন্ট: - জলবাহী সিলিন্ডারের বাইরের পৃষ্ঠে পেইন্টিং বা গ্যালভানাইজ করার মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সা করুন যাতে এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নান্দনিকতা উন্নত হয়। 5. গুণমান পরিদর্শন: - মাত্রিক নির্ভুলতা, সিলিং কার্যকারিতা, চাপ পরীক্ষা, ইত্যাদি সহ উত্পাদিত রিলিজ হাইড্রোলিক সিলিন্ডারে ব্যাপক গুণমান পরিদর্শন পরিচালনা করুন। হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের গুণমান প্রাসঙ্গিক মান এবং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করুন। শঙ্কু পেষণকারীর রিলিজ হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, জলবাহী সিলিন্ডারের নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা, নিরাপত্তা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে প্রতিটি লিঙ্কের গুণমান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। একই সময়ে, সরঞ্জামের প্রকৃত চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন শঙ্কু পেষণকারী মডেল এবং কাজের শর্ত অনুসারে যুক্তিসঙ্গত নকশা এবং উত্পাদন করা উচিত।