স্যান্ডভিক শঙ্কু পেষণকারী প্রধান খাদ

শঙ্কু পেষণকারীর প্রধান শ্যাফ্টের বিশদ পরিচিতি শঙ্কু পেষণকারীর প্রধান শ্যাফ্ট একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অংশ। এর নিম্নলিখিত প্রকারগুলি রয়েছে: 1. নলাকার পৃষ্ঠের ধাপযুক্ত শ্যাফ্ট শঙ্কুর সাথে ফিট করে, যেমন গার্হস্থ্য, প্রাক্তন সোভিয়েত ইউনিয়ন, জি-টাইপ ক্রাশার, সাইমনস স্ট্যান্ডার্ড এবং 600 শর্ট হেড ক্রাশার 2. নলাকার পৃষ্ঠের সাথে নন-স্টেপড শ্যাফ্টগুলি শঙ্কুর সাথে ফিট করে, যেমন রোটারি ডিস্ক ক্রাশার এবং সাইমনস শর্ট হেড ক্রাশার। 3. প্রধান শ্যাফ্টগুলি শঙ্কুর সাথে খাপ খায়, যেমন এসি নীচের একক-সিলিন্ডার হাইড্রোলিক কোন ক্রাশার এবং জাপানের কুরিমোটো টেকোর শীর্ষ একক-সিলিন্ডার হাইড্রোলিক শঙ্কু ক্রাশারগুলির মধ্যে সাধারণত নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে: 1 শঙ্কু একটি চলমান শঙ্কু লাইনার দিয়ে সজ্জিত করা হয়, এবং লাইনারটি অস্থাবর শঙ্কু লাইনারকে বিচ্ছিন্ন করার সময় প্রধান খাদ বাদাম দ্বারা উপরে থেকে সংকুচিত হয় গ্যাস কাটিয়া রিং অক্সিজেন দিয়ে খোলা কাটা যেতে পারে disassembly সুবিধা. 2. যে অংশে প্রধান শ্যাফটের উপরের প্রান্তটি বীম বুশিংয়ের সাথে সহযোগিতা করে সেখানে প্রধান শ্যাফ্টকে পরিধান থেকে রক্ষা করার জন্য একটি প্রধান শ্যাফ্ট বুশিং দিয়ে সজ্জিত করা হয়। পেষণকারীর কাজের প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রধান শ্যাফ্টের গতিবিধি একটি নির্দিষ্ট বিন্দুর চারপাশে ঘূর্ণন গতির সমতুল্য। এর অবস্থান"নির্দিষ্ট পয়েন্ট"দুটি কারণ দ্বারা নির্ধারিত হয়: একটি হল প্রধান শ্যাফ্ট থ্রাস্ট বিয়ারিংয়ের গোলাকার ব্যাসার্ধ; অন্যটি হল প্রধান শ্যাফ্ট থ্রাস্ট বিয়ারিং এর স্থানিক অবস্থান। গোলাকার ব্যাসার্ধের পরিবর্তন বা প্রধান খাদটি উত্তোলনের কারণ হবে"নির্দিষ্ট পয়েন্ট"মরীচির কেন্দ্র রেখা বরাবর একটি নতুন অবস্থানে যেতে। মিডল ডিস্কের অনুবাদ বিবেচনা করলে দেখা যাবে যে"নির্দিষ্ট পয়েন্ট"আসলে বীমের কেন্দ্র রেখার চারপাশে একটি বৃত্তাকার গতিতে চলছে। এই আন্দোলন মিটমাট করার জন্য, মরীচি বুশিংয়ের ভিতরের পৃষ্ঠটি সাধারণত একটি বালি ফানেল আকারে ডিজাইন করা হয়। যাইহোক, প্রধান খাদ ফ্র্যাকচার হতে পারে। প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছে: 1. ক্রাশারের দীর্ঘমেয়াদী ঘন ঘন যান্ত্রিক ধাক্কার কারণে, প্রধান শ্যাফ্ট ক্লান্তিজনিত ক্ষতির শিকার হয়। 2. অত্যধিক খাওয়ানোর ফলে সরঞ্জামগুলি তার ক্ষমতার বাইরে কাজ করে। 3. খনন এবং পরিবহন প্রক্রিয়ার সময় আকরিকের মধ্যে মিশ্রিত বর্জ্য ধাতুগুলি ক্রাশারে প্রবেশ করে, ঘন ঘন অতিরিক্ত লোহার পরিস্থিতি সৃষ্টি করে এবং প্রধান শ্যাফ্টের মতো উপাদানগুলিতে ঘন ঘন প্রভাব ফেলে, যার ফলে প্রধান শ্যাফ্টের ক্লান্তি ক্ষতি হয়। এটি প্রধান খাদ ফ্র্যাকচারের প্রধান কারণ। 4. ট্রান্সমিশন শ্যাফ্ট, ট্রান্সমিশন গিয়ার এবং এককেন্দ্রিক স্লিভের মতো অন্যান্য উপাদানগুলির ফ্র্যাকচারের টুকরোগুলি, ক্রাশারে প্রবেশ করে, ট্রান্সমিশন গিয়ারকে ক্ষতি করে বা এমনকি ভেঙ্গে দেয়, যার ফলে মূল শ্যাফ্টের উপর চাপ বৃদ্ধি পায় এবং এটি ফ্র্যাকচারের কারণ হয়। প্রধান শ্যাফ্ট ফাটল প্রতিরোধ করার জন্য, নিম্নলিখিত ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে: 1. সাইটের রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা প্রতিস্থাপিত ফেলে দেওয়া উপাদানগুলিকে পুনর্ব্যবহার করতে হবে এবং তাদের নির্দিষ্ট স্থানে স্থাপন করতে হবে। আকরিকের সমস্ত ধরণের ধাতব বর্জ্য এলোমেলোভাবে ফেলে দেওয়া কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। 2. উপকারী কর্মশালার রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা যখন সরঞ্জামগুলি মেরামত করে, তখন তাদের অবশ্যই অপারেটিং পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করতে হবে এবং সরঞ্জামগুলিতে রক্ষণাবেক্ষণের সরঞ্জাম এবং অন্যান্য জিনিসগুলি এড়াতে হবে৷ 3. ধাতব সনাক্তকারীর ধাতু সনাক্তকরণ এবং অপসারণের ক্ষমতা উন্নত করুন। 4. ক্রাশারের ফিডিং বেল্ট পাহারাদার অপারেটরদের তাদের দায়িত্ববোধ বৃদ্ধি করা উচিত, উপকরণগুলির পরিদর্শন বৃদ্ধি করা উচিত এবং অবিলম্বে বিদেশী বস্তুগুলি বাছাই করা উচিত। 5. ক্রাশার অপারেটরদের একটি সময়মত এবং পর্যাপ্ত পদ্ধতিতে সরঞ্জাম পরিদর্শন করা উচিত। যদি কোন অস্বাভাবিক অবস্থা যেমন কারেন্ট এবং শব্দ পাওয়া যায়, তবে দুর্ঘটনার বিস্তার রোধ করতে তাদের হ্যান্ডেল করা উচিত এবং দ্রুত রিপোর্ট করা উচিত। 6. নিয়মিতভাবে অতিস্বনক এবং অন্যান্য যন্ত্র ব্যবহার করুন যাতে প্রধান শ্যাফ্টের মতো চাপযুক্ত উপাদানগুলিতে ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য সরঞ্জামের প্রকৃত অবস্থা বোঝা যায়। 7. প্রতিটি বিভাগে অপারেটরদের প্রশিক্ষণকে শক্তিশালী করুন, তাদের প্রকৃত অপারেশন স্তর উন্নত করুন, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণকে তীব্র করুন এবং সরঞ্জামগুলি একটি ভাল প্রযুক্তিগত অবস্থায় রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি সময়মত পদ্ধতিতে বড় এবং মাঝারি মেরামত পরিচালনা করুন৷ 8. বিশেষ পরিস্থিতির কারণে পুরো সিস্টেমটি বন্ধ হওয়া এড়াতে প্রধান শ্যাফ্ট এবং বডির মতো গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জামের উপাদানগুলির জন্য ইনভেন্টরি খুচরা যন্ত্রাংশ সংগ্রহের ক্ষেত্রে একটি ভাল কাজ করুন।