শিলং হাইড্রোলিক কোন ক্রাশার বনাম অন্যান্য কোন ক্রাশারের পার্থক্যমূলক সুবিধা বিশ্লেষণ

খনির ক্রাশিং সরঞ্জামের পুনরাবৃত্তি প্রক্রিয়ায়, হাইড্রোলিক শঙ্কু ক্রাশারউচ্চ দক্ষতা এবং বুদ্ধিমত্তার কারণে মাঝারি এবং সূক্ষ্ম ক্রাশিং ক্ষেত্রে মূল পছন্দ হয়ে উঠেছে। ক্রাশিং প্রযুক্তি গবেষণা এবং উন্নয়নের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে এমন একটি ব্র্যান্ড হিসেবে, শিলং-এরহাইড্রোলিক শঙ্কু ক্রাশারসাধারণ হাইড্রোলিক মডেলের সুবিধাগুলি উত্তরাধিকারসূত্রে গ্রহণ করে এবং কাঠামোগত উদ্ভাবন এবং কাজের অবস্থার অভিযোজন নকশার মাধ্যমে ঐতিহ্যবাহী শঙ্কু ক্রাশার এবং অন্যান্য ব্র্যান্ডের হাইড্রোলিক মডেলগুলির থেকে আলাদা অনন্য প্রতিযোগিতামূলকতা তৈরি করে। এই নিবন্ধটি শিলং-এর ডিফারেনশিয়াল বৈশিষ্ট্যগুলি পদ্ধতিগতভাবে বিশ্লেষণ করবে। হাইড্রোলিক শঙ্কু ক্রাশারচারটি মাত্রা থেকে: কাজের নীতি অপ্টিমাইজেশন, মূল কাঠামোগত উদ্ভাবন, কর্মক্ষমতা সূচকের অগ্রগতি, এবং প্রয়োগের দৃশ্যকল্পের উপর ফোকাস, খনির উদ্যোগগুলিকে সঠিকভাবে সরঞ্জাম নির্বাচন করার জন্য প্রযুক্তিগত রেফারেন্স প্রদান করে।

1. কাজের নীতি: গতিশীল চাপ প্রতিক্রিয়া এবং দ্বৈত জলবাহী সার্কিট সমবায় নিয়ন্ত্রণ

শিলংহাইড্রোলিক শঙ্কু পেষণকারীddddhh ল্যামিনেটেড ক্রাশিংd" এর মূল নীতিটি উত্তরাধিকারসূত্রে প্রাপ্ত, তবে পাওয়ার ট্রান্সমিশন এবং ক্রাশিং অ্যাডজাস্টমেন্ট মেকানিজমে দ্বৈত সাফল্য অর্জন করে, যা ঐতিহ্যবাহী মডেল এবং সাধারণ হাইড্রোলিক মডেল থেকে আলাদা:

ঐতিহ্যবাহী শঙ্কু ক্রাশার (স্প্রিং/সাইমন) থেকে পার্থক্য: ঐতিহ্যবাহী মডেলগুলি স্প্রিং মেকানিজমের নিষ্ক্রিয় প্রতিক্রিয়ার উপর নির্ভর করে, বিলম্বিত আয়রন পাসিং ট্রিটমেন্ট (≥2 সেকেন্ড) এবং কম ডিসচার্জ পোর্ট সমন্বয় নির্ভুলতা (ত্রুটি ±5 মিমি) সহ। শিলং একটি দ্বৈত হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ড্রাইভ সিস্টেম গ্রহণ করে, যা স্বাধীন চাপ সেন্সরের মাধ্যমে ক্রাশিং ক্যাভিটি লোডকে রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ করে। লোহার ব্লকের মতো বিদেশী বস্তুর মুখোমুখি হলে, হাইড্রোলিক সার্কিট 0.3 সেকেন্ডের মধ্যে চাপ রিলিফ-কোন রিট্রিট অ্যাকশন সম্পন্ন করে এবং বিদেশী বস্তুগুলি ডিসচার্জ হওয়ার পরে স্বয়ংক্রিয়ভাবে রিসেট হয়। ঐতিহ্যবাহী মডেলের তুলনায় প্রতিক্রিয়ার গতি 60% এরও বেশি বৃদ্ধি পায়। একই সময়ে, ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক সার্ভো ভালভ ডিসচার্জ পোর্টের সুনির্দিষ্ট সমন্বয় (ত্রুটি ≤1 মিমি) উপলব্ধি করে, যা গহ্বর সমন্বয়ের অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করে ঐতিহ্যবাহী মডেলগুলির ব্যথা বিন্দু সমাধান করে।

সাধারণ থেকে পার্থক্যহাইড্রোলিক শঙ্কু ক্রাশার: বেশিরভাগ হাইড্রোলিক মডেল কেবল একক-সার্কিট চাপ নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করে, অন্যদিকে শিলং উদ্ভাবনীভাবে গতিশীল চাপ প্রতিক্রিয়া প্রবাহ ক্ষতিপূরণের একটি দ্বৈত-সার্কিট নকশা গ্রহণ করে। গ্রানাইট এবং বেসাল্টের মতো শক্ত শিলা প্রক্রিয়াকরণের সময়, প্রধান সার্কিট স্থিতিশীল ক্রাশিং চাপ (18-22MPa) বজায় রাখে এবং সহায়ক সার্কিট রিয়েল-টাইম উপাদান কণার আকারের পরিবর্তন অনুসারে প্রবাহকে ক্ষতিপূরণ দেয়, চলমান শঙ্কুর সুইং ফ্রিকোয়েন্সি প্রতি মিনিটে 180-220 বারের সর্বোত্তম পরিসরে রাখে। সাধারণ হাইড্রোলিক মডেলের তুলনায় ক্রাশিং দক্ষতা 12%-18% বৃদ্ধি পায়।

2. মূল কাঠামো: মডুলার ডিজাইন এবং পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান আপগ্রেড

শিলংমূল উপাদানগুলিতে ভারী-শুল্ক উৎপাদন প্রযুক্তি এবং হালকা নকশা ধারণাকে একীভূত করে, যা উল্লেখযোগ্য কাঠামোগত পার্থক্যমূলক সুবিধা তৈরি করে। নির্দিষ্ট তুলনাটি নিম্নরূপ:

৩. কর্মক্ষমতা: হার্ড রক ক্রাশিং এবং খরচ নিয়ন্ত্রণে দ্বৈত সাফল্য

কাঠামোগত উদ্ভাবনের উপর ভিত্তি করে,শিলংহাইড্রোলিক শঙ্কু পেষণকারীশক্ত শিলা চূর্ণবিচূর্ণ কাজের পরিবেশে উল্লেখযোগ্য কর্মক্ষমতা সুবিধা দেখায়। মূল সূচকগুলির তুলনা নিম্নরূপ:

1. উচ্চতর শক্ত শিলা প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা: 250-350MPa এর সংকোচন শক্তি সহ গ্রানাইটের জন্য, প্রতি ঘন্টায় আউটপুটশিলং১৩০০ টাইপহাইড্রোলিক শঙ্কু পেষণকারী৩৮০-৪৫০ টন/ঘণ্টায় পৌঁছাতে পারে, যা একই স্পেসিফিকেশনের ঐতিহ্যবাহী মডেলের (২২০-২৮০ টন/ঘণ্টা) তুলনায় ৬৮%-৬৯% বেশি এবং সাধারণ হাইড্রোলিক মডেলের (৩২০-৩৮০ টন/ঘণ্টা) তুলনায় ১৯%-১৮% বেশি। রহস্যটি নিহিত রয়েছে গভীর গহ্বর + বৃহৎ স্ট্রোকড

2. শক্তিশালী অপারেশন স্থিতিশীলতা: থ্রি-সার্কিট লুব্রিকেশন সিস্টেম এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ মডিউলের মাধ্যমে, ক্রমাগত অপারেশনের সময় শিলং মডেলের তেলের তাপমাত্রার ওঠানামা ±2℃ এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, বার্ষিক শাটডাউন সময় 25-35 ঘন্টা পর্যন্ত সংকুচিত করা যেতে পারে এবং সরঞ্জামের কার্যকর অপারেশন হার 88%-90% এ পৌঁছায়, যা ঐতিহ্যবাহী মডেলের (70%-75%) তুলনায় 25% বেশি এবং সাধারণ হাইড্রোলিক মডেলের (85%) তুলনায় 3%-5% বেশি। একটি তামার খনিতে একটি অ্যাপ্লিকেশন কেস দেখায় যে এর ক্রমাগত ঝামেলা-মুক্ত অপারেশন সময় 1200 ঘন্টা অতিক্রম করে, অনুরূপ সরঞ্জামের জন্য একটি রেকর্ড স্থাপন করে।

৩. কম ব্যাপক খরচ: পরিধানের অংশের জীবনের দিক থেকে, শিলং উচ্চ ক্রোমিয়াম অ্যালয় + পৃষ্ঠ শক্ত করার চিকিত্সা লাইনার ব্যবহার করে, যার পরিষেবা জীবন ৮০০-১০০০ ঘন্টা পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, যা ঐতিহ্যবাহী মডেলের (৪০০-৫০০ ঘন্টা) তুলনায় ৮০%-১০০% বেশি এবং সাধারণ হাইড্রোলিক মডেলের (৬০০-৭০০ ঘন্টা) তুলনায় ৩৩%-৪৩% বেশি। উদাহরণস্বরূপ, ২ মিলিয়ন টন বার্ষিক আউটপুট সহ একটি গ্রানাইট সমষ্টিগত উৎপাদন লাইন নিলে, এটি প্রতি বছর লাইনার প্রতিস্থাপন খরচে প্রায় ১.২-১.৫ মিলিয়ন ইউয়ান সাশ্রয় করতে পারে এবং সরঞ্জামের মোট জীবনচক্র খরচ ২০%-২৫% হ্রাস পায়।

৪. বৃহত্তর বুদ্ধিমান অভিযোজনযোগ্যতা: স্বাধীনভাবে বিকশিত "আমার মেঘলা বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত, এটি ক্রাশিং প্যারামিটারগুলির অভিযোজিত সমন্বয়, দূরবর্তী ত্রুটি নির্ণয় এবং উৎপাদন ক্ষমতা পূর্বাভাস ফাংশনগুলিকে সমর্থন করে। একটি স্মার্ট খনি প্রকল্পে, খনি ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থার সাথে ডকিংয়ের মাধ্যমে, ক্রাশিং-স্ক্রিনিং-পরিবহন প্রক্রিয়ার মানবহীন সংযোগ বাস্তবায়িত হয়, শ্রম খরচ ৪০% হ্রাস পায় এবং উৎপাদন দক্ষতা ১৫% বৃদ্ধি পায়।