শঙ্কু পেষণকারীর তামার হাতাগুলিতে সাধারণত উদ্ভট শ্যাফ্ট হাতা, ট্রান্সমিশন শ্যাফ্ট হাতা এবং প্রধান শ্যাফ্ট বুশিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে। এই তামার হাতা প্রধানত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে যেমন ঘর্ষণ, ভার বহন, অবস্থান নির্ধারণ এবং গাইডিং কমানো। তামার হাতা ভাল পরিধান প্রতিরোধের, তাপ পরিবাহিতা, এবং জারা প্রতিরোধের আছে, এবং একটি কঠোর কাজের পরিবেশে দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিরভাবে কাজ করতে পারে। উদ্দীপক খাদ হাতা চলমান শঙ্কু উদ্দীপক সুইং উৎপন্ন করতে সক্ষম করে, যার ফলে উপকরণ নিষ্পেষণ অর্জন; ট্রান্সমিশন শ্যাফ্ট হাতা ট্রান্সমিশন শ্যাফ্টের মসৃণ অপারেশন এবং পাওয়ার ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করে; প্রধান খাদ বুশিং পেষণকারী প্রধান খাদ জন্য সমর্থন এবং নির্দেশিকা প্রদান করে.
**শঙ্কু পেষণকারীর কপার স্লিভের বিশদ পরিচিতি এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া** শঙ্কু পেষণকারীর তামার হাতা হল শঙ্কু পেষণকারীর অন্যতম প্রধান উপাদান। বিস্তারিত ভূমিকা: শঙ্কু পেষণকারীর তামার হাতা সাধারণত উদ্ভট শ্যাফ্ট হাতা, ট্রান্সমিশন শ্যাফ্ট হাতা এবং প্রধান শ্যাফ্ট বুশিং, ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত করে তামার হাতা ভাল পরিধান প্রতিরোধের, তাপ পরিবাহিতা, এবং জারা প্রতিরোধের, এবং একটি কঠোর পরিশ্রমী পরিবেশে স্থিরভাবে কাজ করতে পারে উন্মাদ শঙ্কু উৎপন্ন করতে সক্ষম করে, যার ফলে ট্রান্সমিশন পদার্থের ক্রাশিং; শ্যাফ্ট স্লিভ ট্রান্সমিশন শ্যাফটের মসৃণ অপারেশন এবং পাওয়ার ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করে; উচ্চ-বিশুদ্ধতা তামার মিশ্রণ, যেমন টিনের ব্রোঞ্জ, ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পরিধান প্রতিরোধের নিশ্চিত করতে নির্বাচন করা হয়। 2. ঢালাই: নকশা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ছাঁচ তৈরি করুন, এবং তামার হাতা ফাঁকা ঢালাই ছাঁচ মধ্যে তামার খাদ ঢালা. 3. স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং: ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করে এবং উপাদানের স্থায়িত্ব উন্নত করে। 4. রুক্ষ মেশিনিং: বাঁক এবং মিলিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে ফাঁকা পৃষ্ঠের অতিরিক্ত উপাদানগুলি সরান এবং প্রাথমিকভাবে তামার হাতার আকৃতি এবং মৌলিক মাত্রাগুলি মেশিন করুন৷ 5. তুরপুন এবং বিরক্তিকর: নকশা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ইনস্টলেশন গর্ত এবং মিলন গর্ত, ইত্যাদি প্রক্রিয়া. 6. হিট ট্রিটমেন্ট: তামার হাতা নিভিয়ে ও টেম্পারিংয়ের মতো তাপ চিকিত্সা করুন যাতে এর কঠোরতা এবং শক্তি উন্নত হয়। 7. সূক্ষ্ম যন্ত্র: তামার হাতার মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিসকে আরও উন্নত করতে নাকালের মতো প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করুন যাতে সম্পর্কিত উপাদানগুলির সাথে মিলনের সঠিকতা নিশ্চিত করা যায়। 8. পরিদর্শন: মাপ, আকৃতি, কঠোরতা, ইত্যাদি পরিপ্রেক্ষিতে প্রক্রিয়াকৃত তামার হাতা পরিদর্শন করুন যাতে এটির গুণমান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। 9. সারফেস ট্রিটমেন্ট: নিকেল প্লেটিং এবং ফসফেটিং এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে এবং পরিধান প্রতিরোধের মতো চিকিত্সা করুন। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রতিটি লিঙ্কের প্রক্রিয়া পরামিতি এবং গুণমান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা শঙ্কু পেষণকারীর তামার হাতা গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং শঙ্কু ক্রাশারের তামার হাতার মডেলগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে পার্থক্য থাকতে পারে এবং নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াটিকে প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী সামঞ্জস্য এবং অপ্টিমাইজ করা প্রয়োজন। যেমন,শঙ্কু পেষণকারীর একটি নির্দিষ্ট মডেলের এককেন্দ্রিক শ্যাফ্ট স্লিভের জন্য, অভ্যন্তরীণ চাপকে আরও দূর করতে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব উন্নত করতে এটির উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন রুক্ষ মেশিনিংয়ের পরে একটি বার্ধক্য চিকিত্সা যুক্ত করা হয়। উপসংহারে, শঙ্কু পেষণকারীর তামার হাতা তৈরির প্রক্রিয়াটি ক্রাশারে এর নির্ভরযোগ্য অপারেশন এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত দাবি করছে।
