"স্নায়ু কেন্দ্র" হিসেবে চোয়াল ক্রাশারের বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা মোটর অপারেশন পরিচালনা করে, অবস্থা পর্যবেক্ষণ করে এবং পিএলসি-ভিত্তিক অটোমেশনের মাধ্যমে ওভারলোড সুরক্ষা সক্ষম করে। এতে রয়েছে পাওয়ার সার্কিট (ব্রেকার, কন্টাক্টর), নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (পিএলসি, রিলে), পর্যবেক্ষণ উপাদান (তাপমাত্রা/কম্পন সেন্সর) এবং একটি এইচএমআই (টাচ স্ক্রিন, নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট)।
উৎপাদনের মধ্যে রয়েছে উপাদান নির্বাচন (আইপি৬৫ সেন্সর, ডিরেটেড ডিভাইস), ক্যাবিনেট তৈরি (আইপি৫৪, পাউডার-কোটেড স্টিল), নির্ভুল তার (ঢালযুক্ত কেবল, ক্রিমযুক্ত টার্মিনাল) এবং পিএলসি/এইচএমআই প্রোগ্রামিং। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে ইনসুলেশন পরীক্ষা (≥10 MΩ), ইএমসি সম্মতি এবং 100-ঘন্টা রানটাইম বৈধতা।
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের (সেন্সর ক্যালিব্রেশন, ধুলো পরিষ্কার) অধীনে ≥5000 ঘন্টা এমটিবিএফ সহ, এটি রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ এবং প্রতিক্রিয়াশীল নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে নিরাপদ, দক্ষ ক্রাশার অপারেশন নিশ্চিত করে।
চোয়াল ক্রাশারের বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার বিস্তারিত ভূমিকা
একটি চোয়াল ক্রাশারের বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সরঞ্জামের নার্ভ কেন্দ্রীভূতকারী হিসেবে কাজ করে, যা মোটর স্টার্ট/স্টপ নিয়ন্ত্রণ, অপারেশনাল অবস্থা পর্যবেক্ষণ, ওভারলোড সুরক্ষা প্রদান এবং সহায়ক সরঞ্জামের (যেমন, ফিডার, কনভেয়র) সাথে সমন্বয় সাধনের জন্য দায়ী। এটি একটি মূল ব্যবস্থা যা স্বয়ংক্রিয় এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করে। আধুনিক চোয়াল ক্রাশারগুলি ঐতিহ্যবাহী রিলে নিয়ন্ত্রণ থেকে পিএলসি (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার) সিস্টেমে আপগ্রেড করা হয়েছে, যা দ্রুত প্রতিক্রিয়া, আরও সুনির্দিষ্ট সুরক্ষা এবং শক্তিশালী স্কেলেবিলিটি প্রদান করে।
I. বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার গঠন এবং কাঠামো
সিস্টেমটি কার্যকরীভাবে চারটি ভাগে বিভক্ত: পাওয়ার সার্কিট, কন্ট্রোল সার্কিট, মনিটরিং/সুরক্ষা ব্যবস্থা এবং হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেস (এইচএমআই), যার বিস্তারিত বিবরণ নিম্নরূপ:
পাওয়ার সার্কিট ক্রাশার মোটরে বিদ্যুৎ সরবরাহ করে, উচ্চ স্রোত পরিচালনা করে (মোটর শক্তির উপর নির্ভর করে দশ থেকে শত শত অ্যাম্পিয়ার)। মূল উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:
প্রধান সার্কিট ব্রেকার: ওভারলোড এবং শর্ট-সার্কিট সুরক্ষা সহ প্রধান পাওয়ার সুইচ (ব্রেকিং ক্ষমতা ≥50 কেএ), সাধারণত একটি মোল্ডেড-কেস সার্কিট ব্রেকার (যেমন, স্নাইডার এনএসএক্স সিরিজ)।
এসি কন্টাক্টর: মোটর স্টার্ট/স্টপ নিয়ন্ত্রণ করে, প্রধান কন্টাক্টগুলিকে মোটরের রেট করা কারেন্টের ১.৫-২ গুণ রেট দেওয়া হয় (যেমন, ৭৫ কিলোওয়াট মোটরের জন্য ১৬০ এ)। সহায়ক কন্টাক্টগুলি কন্ট্রোল লুপ ইন্টারলকিং সক্ষম করে।
তাপীয় রিলে/মোটর প্রটেক্টর: মোটর উইন্ডিং তাপমাত্রা এবং কারেন্ট পর্যবেক্ষণ করে, ওভারলোডের সময় বিদ্যুৎ বন্ধ করে দেয় (১০-৩০ সেকেন্ড পরে ১.২× রেটেড কারেন্টে ট্রিপ করে)।
চুল্লি (ঐচ্ছিক): বড় মোটরের (≥১১০ কিলোওয়াট) ক্ষেত্রে, পাওয়ার গ্রিড এবং মোটরকে সুরক্ষিত রাখতে ইনরাশ কারেন্ট ৫০%–৬০% কমিয়ে দেয়।
নিয়ন্ত্রণ বর্তনী লজিক নিয়ন্ত্রণ এবং সিগন্যাল ট্রান্সমিশন সম্পাদন করে, এসি 220 V বা ডিসি 24 V তে কাজ করে। মূল উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:
পিএলসি কন্ট্রোলার: কোর (যেমন, সিমেন্স S7-1200) যার রেসপন্স টাইম ≤10 মিলিসেকেন্ড, সেন্সর সিগন্যাল প্রক্রিয়াকরণ এবং 预设 প্রোগ্রামগুলি কার্যকর করে (যেমন, স্টার্ট/স্টপ লজিক, ওভারলোড সুরক্ষা ট্রিগার)।
মধ্যবর্তী রিলে: উচ্চ-কারেন্ট ডিভাইসগুলি (যেমন, কন্টাক্টর) চালানোর জন্য নিয়ন্ত্রণ সংকেতগুলিকে প্রশস্ত করে, এসি 220 V/5 A তে রেট করা 4-8 সেট কন্টাক্ট সহ।
নিয়ন্ত্রণ বোতাম এবং সূচক: অপারেশন, ফল্ট এবং স্ট্যান্ডবাই স্ট্যাটাসের জন্য শুরু করুন,d" ddddhh থামো,d" এবং dddddhhজরুরি অবস্থা থামো বোতাম (জোর করে বন্ধ করার জন্য লাল মাশরুম-হেড জরুরি স্টপ) এবং এলইডি ইন্ডিকেটর (≥50,000-ঘন্টা লাইফস্টাইল) অন্তর্ভুক্ত করুন।
পর্যবেক্ষণ এবং সুরক্ষা ব্যবস্থা অপারেশনাল প্যারামিটারগুলির রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ, অ্যালার্ম ট্রিগার করা বা অসঙ্গতির সময় বন্ধ করা। মূল উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:
তাপমাত্রা সেন্সর: পিটি১০০ প্ল্যাটিনাম প্রতিরোধক (পরিসীমা -50–200℃, নির্ভুলতা ±0.5℃) বিয়ারিং হাউজিংগুলিতে ইনস্টল করা হয়েছে (যেমন, অদ্ভুত শ্যাফ্ট বিয়ারিং), 70℃ এ অ্যালার্ম ট্রিগার করে এবং 80℃ এ শাটডাউন করে।
কম্পন ট্রান্সডুসার: ফ্রেমের পাশে লাগানো, ত্বরণ পরিমাপ (পরিসীমা ০-১০ মিমি/সেকেন্ড, নির্ভুলতা ±০.১ মিমি/সেকেন্ড), সতর্কতা ০.৮ মিমি/সেকেন্ড এবং বন্ধ হচ্ছে ১.২ মিমি/সেকেন্ড।
লেভেল সুইচ: হাইড্রোলিক এবং লুব্রিকেশন ট্যাঙ্কে তেলের মাত্রা পর্যবেক্ষণ করুন, নিম্ন স্তরের সময় অ্যালার্ম এবং শাটডাউন ট্রিগার করুন (শুষ্ক ঘর্ষণ প্রতিরোধ করুন)।
কারেন্ট ট্রান্সফরমার: মোটর কারেন্ট নিরীক্ষণের জন্য অ্যামিটারের সাথে পেয়ার করুন, লোড রেট প্রদর্শন করুন (যেমন, পূর্ণ লোডে রেট করা কারেন্টের 90%–100%)।
হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেস (এইচএমআই) মানব-যন্ত্রের মিথস্ক্রিয়া সহজতর করে, যার মধ্যে রয়েছে:
টাচ স্ক্রিন: ৭-১০ ইঞ্চি রঙিন স্ক্রিন (যেমন, ওয়েইনটেক এমটি সিরিজ) যা রিয়েল-টাইম প্যারামিটার (কারেন্ট, তাপমাত্রা, কম্পন), স্ট্যাটাস এবং ফল্ট কোড প্রদর্শন করে, ম্যানুয়াল অপারেশন সমর্থন করে (যেমন, রিমোট স্টার্ট/স্টপ, প্যারামিটার সেটিংস)।
নিয়ন্ত্রণ মন্ত্রিসভা: আইপি৫৪-রেটেড, সমস্ত বৈদ্যুতিক উপাদান ধারণ করে। 1.5 মিমি কোল্ড-রোল্ড স্টিল দিয়ে তৈরি, ঝালাই জয়েন্ট সহ, পৃষ্ঠটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিকভাবে পাউডার-কোটেড (আরএএল 7035 হালকা ধূসর) ধুলো এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের জন্য।
II. বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার উৎপাদন এবং সমাবেশ প্রক্রিয়া
উৎপাদন প্রক্রিয়াটি ddddhh উপাদান নির্বাচন → ক্যাবিনেট তৈরি → তারের/সমাবেশ → প্রোগ্রামিং → ডিবাগিং, ddddhh এর উপর কেন্দ্রীভূত, যার বিবরণ নিম্নরূপ:
উপাদান নির্বাচন এবং ক্যাবিনেট তৈরি
উপাদান নির্বাচন: ক্রাশার পাওয়ার (যেমন, ৫৫ কিলোওয়াট, ১১০ কিলোওয়াট) এবং অপারেটিং অবস্থার (ধুলো, তাপমাত্রা) উপর ভিত্তি করে উপাদান নির্বাচন করুন। কন্টাক্টর এবং ব্রেকারগুলি ডিরেট করা হয় (উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে ১০%–২০% কম রেটযুক্ত কারেন্ট), এবং সেন্সরগুলিতে ≥আইপি৬৫ সুরক্ষা থাকে।
ক্যাবিনেট তৈরি: কোল্ড-রোল্ড স্টিল লেজার কাটিং (সহনশীলতা ±0.5 মিমি), সিএনসি বাঁকানো (কোণ সহনশীলতা ±1°), এবং ঢালাই (স্ল্যাগ অপসারণ এবং পালিশ করা) এর মধ্য দিয়ে যায়। এরপর এটি ফসফেট করা হয় (5-10 μm ফিল্ম) এবং পাউডার-লেপা (60-80 μm পুরুত্ব, আনুগত্য ≥5 N/সেমি)।
অভ্যন্তরীণ তারের সংযোগ এবং সমাবেশ
তারের নকশা: পাওয়ার সার্কিটগুলিতে তামার বার (টিএমওয়াই-3×30×3 মিমি, বর্তমান ক্ষমতা ≥300 A) অথবা মাল্টি-স্ট্র্যান্ড তামার কেবল (10–50 মিমি² ক্রস-সেকশন) ব্যবহার করা হয়। কন্ট্রোল সার্কিটগুলিতে 0.75–1.5 মিমি² ঢালযুক্ত তার ব্যবহার করা হয় (ইএমআই প্রতিরোধ করার জন্য), শক্তিশালী এবং দুর্বল সার্কিটগুলিকে ≥100 মিমি দ্বারা পৃথক করা হয়।
তারের প্রক্রিয়া: তারের প্রান্তগুলি ঠান্ডা-চাপা টার্মিনাল দিয়ে ক্রিম্প করা হয় (তারের আকারের সাথে মিলে যায়, ≥100 N টান ফোর্সের জন্য হাইড্রোলিক সরঞ্জাম দিয়ে ক্রিম্প করা হয়)। যুক্তরাজ্য সিরিজের ডিআইএন রেল টার্মিনাল (5.08 মিমি পিচ) ব্যবহার করা হয়, নিরাপদ সংযোগ সহ (কম্পনের অধীনে কোনও আলগা হয় না) এবং পরিষ্কার তাপ-সঙ্কোচনযোগ্য লেবেল (≥105℃ প্রতিরোধ)।
কম্পোনেন্ট ইনস্টলেশন: ব্রেকার এবং কন্টাক্টরগুলি ডিআইএন রেলের উপর মাউন্ট করা হয় (স্তরের স্তর ≤1 মিমি/মিটার)। পিএলসি এবং এইচএমআই গুলি মাউন্টিং প্লেটের সাথে সংযুক্ত থাকে (উল্লম্বতা ≤1 মিমি/মিটার), গ্রাউন্ড টার্মিনালগুলি নির্ভরযোগ্যভাবে ক্যাবিনেটের সাথে সংযুক্ত থাকে (গ্রাউন্ড রেজিস্ট্যান্স ≤4Ω)।
প্রোগ্রামিং এবং ডিবাগিং
বিদ্যুৎ সরবরাহের পূর্বে পরীক্ষা: মাল্টিমিটার ব্যবহার করে অন্তরণ প্রতিরোধ পরীক্ষা করুন (পাওয়ার সার্কিটের জন্য ≥10 MΩ, নিয়ন্ত্রণ সার্কিটের জন্য ≥5 MΩ) এবং সঠিক তারের (কোনও শর্ট সার্কিট বা ভুল সংযোগ নেই) যাচাই করুন।
নো-লোড ডিবাগিং: অ্যালার্ম/শাটডাউন লজিক পরীক্ষা করতে এবং প্রতিক্রিয়াশীলতা শুরু/বন্ধ করতে ইনপুটগুলি (যেমন, জেনারেটরের মাধ্যমে তাপমাত্রা/কারেন্ট সংকেত) অনুকরণ করুন।
লোড ডিবাগিং: স্টার্টআপ কারেন্ট (≤6× রেটেড কারেন্ট, স্টার্টআপ সময় ≤10 সেকেন্ড), কারেন্ট স্থায়িত্ব (উচ্চতা ≤5%), এবং ওভারলোড সুরক্ষা (সিমুলেটেড ওভারলোডের সময় কন্টাক্টর ট্রিপিং) পরীক্ষা করার জন্য ক্রাশার মোটরটি সংযুক্ত করুন।
পিএলসি প্রোগ্রামিং: নিয়ন্ত্রণ যুক্তির উপর ভিত্তি করে প্রোগ্রাম লেখার জন্য ল্যাডার লজিক বা এসসিএল ব্যবহার করুন (যেমন, ddddhh শুরুর অবস্থা: জরুরি অবস্থা স্টপ চাপা নেই + কোনও ত্রুটি নেই + ফিডার প্রস্তুতddhhh)। প্রোগ্রামগুলির মধ্যে রয়েছে প্রধান রুটিন (অপারেশন নিয়ন্ত্রণ), সাবরুটিন (অ্যালার্ম হ্যান্ডলিং), এবং ইন্টারাপ্ট রুটিন (জরুরি অবস্থা বন্ধ), যা সিনট্যাক্স এবং লজিক চেকের মাধ্যমে যাচাই করা হয়।
এইচএমআই ডিজাইন: ব্যবহারকারী-বান্ধব বোতাম এবং আইকন দিয়ে রিয়েল-টাইম প্যারামিটার, সেটিংস এবং ফল্ট লগের জন্য (টাইমস্ট্যাম্প এবং কোড সহ ১০০টি এন্ট্রি সংরক্ষণ করে) পৃষ্ঠা তৈরি করুন।
সিস্টেম কমিশনিং:
তৃতীয়. বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া
মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে ddddhh কম্পোনেন্ট পরিদর্শন → অ্যাসেম্বলি → চূড়ান্ত পরীক্ষা ddddhh নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য:
ইনকামিং কম্পোনেন্ট পরিদর্শন
গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির (ব্রেকার, কন্টাক্টর) জন্য সার্টিফিকেট এবং পরীক্ষার রিপোর্ট প্রয়োজন। নমুনাগুলি সুইচিং পরীক্ষা (জ্যামিং ছাড়াই ১০০টি চক্র) এবং ইনসুলেশন পরীক্ষা (১ মিনিটের জন্য ২৫০০ ভি এসি, কোনও ব্রেকডাউন নেই) করা হয়।
সেন্সর ক্যালিব্রেশন: তাপমাত্রা সেন্সরগুলি একটি থার্মোস্ট্যাটে ক্যালিব্রেট করা হয় (0℃, 50℃, 100℃; ত্রুটি ≤±0.5℃)। কম্পন ট্রান্সডুসারগুলি শেকারে ক্যালিব্রেট করা হয় (ত্রুটি ≤±0.05 মিমি/সেকেন্ড)।
প্রক্রিয়াধীন সমাবেশ নিয়ন্ত্রণ
তারের পরীক্ষা: তারের লেবেলগুলি অঙ্কনের সাথে মেলে কিনা তা যাচাই করুন, টার্মিনাল টর্ক মান পূরণ করে (M4 বোল্টের জন্য 1.5–2 N·m), এবং ঢালযুক্ত তারগুলি গ্রাউন্ডেড (প্রতিরোধ ≤1Ω)।
ক্যাবিনেট সুরক্ষা পরীক্ষা: জল স্প্রে (3 মিনিট, কোনও অভ্যন্তরীণ জল প্রবেশের মাধ্যমে) এবং ধুলো পরীক্ষা (উপাদানগুলিতে কোনও উল্লেখযোগ্য ধুলো জমে না) মাধ্যমে আইপি৫৪ যাচাইকরণ।
চূড়ান্ত কর্মক্ষমতা পরীক্ষা
কার্যকরী পরীক্ষা: ১০০ ঘন্টা একটানা অপারেশনের সময় সমস্ত যুক্তি (স্টার্ট/স্টপ, অ্যালার্ম, সুরক্ষা) যাচাই করুন (কোনও ক্র্যাশ বা মিথ্যা ট্রিগার নেই)।
ইএমসি পরীক্ষা: হস্তক্ষেপ-বিরোধী পরীক্ষা (১ কেভি পালস ইনজেকশন, কোনও অসঙ্গতি নেই) এবং বিকিরণ নির্গমন পরীক্ষা (কাছাকাছি সরঞ্জামগুলিতে হস্তক্ষেপ এড়াতে এন 61000-6-4 মেনে চলা)।
তাপমাত্রা সাইক্লিং পরীক্ষা: -১০℃–৫০℃ চেম্বারে ৪ ঘন্টা কাজ করুন (কোনও উপাদান ব্যর্থতা বা প্রোগ্রাম ত্রুটি নেই)।
কারখানার গ্রহণযোগ্যতা
প্রযুক্তিগত নথি (বৈদ্যুতিক স্কিম্যাটিক্স, তারের ডায়াগ্রাম, ম্যানুয়াল, উপাদান তালিকা) এবং একটি ধিধহহ কারখানা পরীক্ষার রিপোর্ট (ইনসুলেশন প্রতিরোধ, ভোল্টেজ সহ্য করার ক্ষমতা এবং কার্যকরী পরীক্ষার ডেটা সহ) সরবরাহ করুন।
সাইটে সহায়তা: সঠিক তারের (মোটর, সেন্সর কেবল) নির্দেশনা দিন, স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ না হওয়া পর্যন্ত ডিবাগ করুন এবং ট্রেন অপারেটরদের (ত্রুটিপূর্ণ পরিচালনা, রক্ষণাবেক্ষণ) নির্দেশনা দিন।
চতুর্থ. নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের টিপস
কন্ট্রোল ক্যাবিনেটটি ত্রৈমাসিকভাবে পরিষ্কার করুন (ধুলো অপসারণের জন্য সংকুচিত বাতাস ব্যবহার করুন, শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করুন) এবং টার্মিনালের শক্ততা পরীক্ষা করুন (আলগা সংযোগ এবং অতিরিক্ত গরম হওয়া এড়ান)।
নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে প্রতি মাসে সেন্সরগুলি (বিশেষ করে তাপমাত্রা এবং কম্পন সেন্সর) ক্যালিব্রেট করুন।
ব্যাকআপ পিএলসি প্রোগ্রাম এবং এইচএমআই কনফিগারেশন (ডেটা ক্ষতি রোধ করে) এবং লগ ফল্ট কোড এবং সমাধান (একটি রক্ষণাবেক্ষণ ডাটাবেস তৈরি করা)।
কঠোর উৎপাদন এবং মান নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যর্থতার মধ্যে গড় সময় (এমটিবিএফ) ≥5000 ঘন্টা অর্জন করে, যা চোয়াল ক্রাশারের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।
