জাইরেটরি ক্রাশার হল একটি বৃহৎ মাপের প্রাথমিক ক্রাশিং সরঞ্জাম যা খনি এবং ধাতুবিদ্যায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটিতে একটি শঙ্কুযুক্ত ক্রাশিং হেড সহ একটি উল্লম্ব স্পিন্ডল রয়েছে যা একটি স্থির অবতলের মধ্যে ঘুরতে থাকে এবং একটি ক্রাশিং গহ্বর তৈরি করে। এর কাঠামোর মধ্যে রয়েছে একটি ভারী-শুল্ক ফ্রেম, একটি ঘূর্ণায়মান প্রধান শ্যাফ্ট, একটি অদ্ভুত স্লিভ, একটি ক্রাশিং শঙ্কু এবং একটি স্থির শঙ্কু। গিয়ারের মাধ্যমে একটি মোটর দ্বারা চালিত প্রধান শ্যাফ্টটি জাইরেট করে ক্রাশিং শঙ্কুকে দোদুল্যমান করে, শঙ্কু এবং অবতলের মধ্যে উপাদানগুলিকে সঙ্কুচিত করে এবং ভেঙে দেয়। সুবিধার মধ্যে রয়েছে উচ্চ থ্রুপুট, ক্রমাগত অপারেশন এবং বৃহৎ, শক্ত আকরিক (কয়েক মিটার ব্যাস পর্যন্ত) পেষণের জন্য উপযুক্ততা। এটি স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ প্রদান করে, যা এটিকে বৃহৎ আকারের খনিজ প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে প্রাথমিক পেষণ পর্যায়ের জন্য আদর্শ করে তোলে।
এই কম্পাউন্ড শঙ্কু ক্রাশার, মাঝারি থেকে সূক্ষ্মভাবে শক্ত পদার্থের ক্রাশিংয়ের জন্য একটি মাল্টি-ক্যাভিটি অ্যাডভান্সড ক্রাশার, স্প্রিং এবং হাইড্রোলিক শঙ্কু ক্রাশারের সুবিধাগুলিকে একীভূত করে। এর 2-4 ধাপের ক্রাশিং গহ্বরগুলি ল্যামিনেশন ক্রাশিংয়ের মাধ্যমে ধীরে ধীরে উপাদান হ্রাস করতে সক্ষম করে, উচ্চ ঘনত্বের সাথে অভিন্ন কণার আকার নিশ্চিত করে। কাঠামোগতভাবে, এতে মূল অ্যাসেম্বলি রয়েছে: একটি ভারী-শুল্ক ঢালাই ইস্পাত প্রধান ফ্রেম (জেডজি২৭০-500) সহায়ক উপাদান; একটি 42CrMo নকল চলমান শঙ্কু (ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত/উচ্চ-ক্রোমিয়াম লাইনার) এবং মাল্টি-সেকশন ফিক্সড শঙ্কু সহ একটি ক্রাশিং অ্যাসেম্বলি; একটি ZG35CrMo এক্সেন্ট্রিক শ্যাফ্ট স্লিভ এবং 20CrMnTi বেভেল গিয়ার সহ একটি ট্রান্সমিশন সিস্টেম; হাইড্রোলিক অ্যাডজাস্টমেন্ট (5-50 মিমি ডিসচার্জ পোর্ট) এবং সুরক্ষা ব্যবস্থা; এবং ধুলোরোধী (ল্যাবিরিন্থ সিল, এয়ার পার্জ) এবং লুব্রিকেশন সেটআপ। উৎপাদনের ক্ষেত্রে তাপ চিকিত্সার সাথে নির্ভুল ঢালাই (ফ্রেম, অদ্ভুত স্লিভ) এবং ফোরজিং (চলমান শঙ্কু, প্রধান শ্যাফ্ট) জড়িত, তারপরে কঠোর সহনশীলতার জন্য সিএনসি মেশিনিং করা হয়। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে উপাদান পরীক্ষা, মাত্রিক পরিদর্শন (সিএমএম, লেজার স্ক্যানিং), এনডিটি (ইউটি, এমপিটি) এবং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা (গতিশীল ভারসাম্য, 24-ঘন্টা ক্রাশিং রান)। এর সুবিধাগুলি হল উচ্চ দক্ষতা, কম্প্যাক্ট ডিজাইন, সামঞ্জস্যযোগ্য পর্যায় এবং নির্ভরযোগ্য নিরাপত্তা, যা খনন, নির্মাণ এবং সামগ্রিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
পিওয়াই সিরিজের স্প্রিং শঙ্কু ক্রাশারের জন্য একটি আপগ্রেড করা প্রতিস্থাপন, সাইমনস শঙ্কু ক্রাশারে একটি অতিরিক্ত সুরক্ষা ডিভাইস হিসাবে একটি স্প্রিং সুরক্ষা ব্যবস্থা রয়েছে, যা মেশিনের ক্ষতি না করেই ধাতব বিদেশী বস্তুগুলিকে ক্রাশিং গহ্বরের মধ্য দিয়ে যেতে দেয়। এটি লুব্রিকেটিং তেল থেকে পাথরের গুঁড়ো আলাদা করার জন্য শুকনো তেল সিলিং গ্রহণ করে, নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে এবং খনির, সিমেন্ট উৎপাদন, নির্মাণ এবং ধাতুবিদ্যার মতো শিল্পে আকরিক (ধাতু, অধাতু, লৌহঘটিত, অ লৌহঘটিত), চুন, চুনাপাথর, কোয়ার্টজাইট, বেলেপাথর এবং নুড়ি পেষণের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর কার্যপ্রণালীতে একটি ক্রাশিং শঙ্কু (একটি ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের লাইনার সহ) এবং একটি স্থির শঙ্কু (সমন্বয় রিং) রয়েছে, যার মধ্যে লাইনার এবং শঙ্কুর মধ্যে দস্তা খাদ ঢেলে দেওয়া হয়েছে যাতে শক্তভাবে একীভূত করা যায়। ক্রাশিং শঙ্কুটি প্রধান শ্যাফটে প্রেস-ফিট করা হয়, যার নীচের প্রান্তটি একটি এক্সেন্ট্রিক শ্যাফট স্লিভের টেপারড গর্তে ফিট করে (ব্রোঞ্জ বা এমসি-6 নাইলন বুশিং সহ)। বেভেল গিয়ারের মাধ্যমে এক্সেন্ট্রিক শ্যাফট স্লিভের ঘূর্ণন প্রধান শ্যাফট এবং ক্রাশিং শঙ্কু (একটি গোলাকার বিয়ারিং দ্বারা সমর্থিত) দোল খায়, যার ফলে আকরিক ক্রাশিং অর্জন করা যায়।
শঙ্কু ক্রাশার স্টেপ প্লেট (প্রধান শ্যাফ্ট স্টেপ প্লেট) একটি মূল লোড-ভারবহন এবং কাঠামোগত উপাদান, যা মূলত অক্ষীয় লোড ট্রান্সমিশন (মাঝারি আকারের ক্রাশারে কয়েক টন পরিচালনা), প্রধান শ্যাফ্টের অবস্থান/নির্দেশনা এবং শঙ্কু সরানো এবং কম্পন কমাতে যান্ত্রিক সহায়তা প্রদানের জন্য দায়ী। কাঠামোগতভাবে, এটি একটি চাকতি আকৃতির অংশ যা উচ্চ-শক্তির অ্যালয় স্টিল (40CrNiMoA/35CrMo) দিয়ে তৈরি যার পুরুত্ব 30-80 মিমি। এতে প্রধান শ্যাফ্ট ফিটের জন্য একটি কেন্দ্রীয় গর্ত (±0.05 মিমি সহনশীলতা), থ্রাস্ট বিয়ারিংয়ের সাথে মিথস্ক্রিয়াকারী স্টেপ বৈশিষ্ট্য (10-30 মিমি উচ্চতা, 20-50 মিমি প্রস্থ) এবং উচ্চ-শক্তির বোল্টের জন্য 8-24টি মাউন্টিং গর্ত (গ্রেড 8.8+) রয়েছে। উৎপাদনের সাথে জড়িত: ঢালাই: অ্যালয় স্টিল গলানো (১৫০০–১৫৫০°C), বালির ছাঁচ ঢালাই, তারপরে স্বাভাবিকীকরণ (৮৫০–৯০০°C) এবং নিভে যাওয়া-টেম্পারিং (৮২০–৮৬০°C নিভে যাওয়া, ৫০০–৬০০°C টেম্পারিং)। যন্ত্র: রাফ টার্নিং (২-৩ মিমি ভাতা), নির্ভুল গ্রাইন্ডিং (Ra0 এর বিবরণ.8-1.6 μm পৃষ্ঠের সমাপ্তি, ±0.02 মিমি মাত্রিক সহনশীলতা), এবং ড্রিলিং/ট্যাপিং (গর্তের জন্য ±0.1 মিমি অবস্থানগত সহনশীলতা)। পৃষ্ঠ চিকিৎসা: শট-ব্লাস্টিং এবং মরিচা-বিরোধী আবরণ (৮০-১২০ মাইক্রোমিটার)। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে উপাদান পরীক্ষা (রাসায়নিক গঠন, 40CrNiMoA এর জন্য প্রসার্য শক্তি ≥980 এমপিএ), মাত্রিক পরিদর্শন (সিএমএম এবং গেজ), এনডিটি (ত্রুটির জন্য অতিস্বনক/চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা), এবং ফিট এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য সমাবেশ/কর্মক্ষমতা যাচাইকরণ।
কোন ক্রাশার কাউন্টারওয়েট গার্ড, কাউন্টারওয়েট এবং অদ্ভুত বুশিংকে ঘিরে একটি প্রতিরক্ষামূলক এবং কাঠামোগত উপাদান, ঘূর্ণায়মান অংশগুলির (500-1500 আরপিএম) বিরুদ্ধে সুরক্ষা বাধা হিসাবে কাজ করে, দূষণকারী পদার্থগুলিকে ব্লক করে, স্থিতিশীলতা জোরদার করে এবং শব্দ কমায়। কাঠামোগতভাবে, এটি একটি ৪-৮ মিমি পুরু অ্যানুলার বডি (Q235/Q355B স্টিল বা HT250 সম্পর্কে ঢালাই লোহা), বল্টু ছিদ্র সহ মাউন্টিং ফ্ল্যাঞ্জ, ১-২টি প্রবেশ দরজা, রিইনফোর্সমেন্ট রিব, বায়ুচলাচল স্লট, উত্তোলন লগ এবং একটি ৮০-১২০ μm ক্ষয়-প্রতিরোধী আবরণ নিয়ে গঠিত। স্টিল প্লেট ওয়েল্ডিং (প্লাজমা কাটিং, রোলিং, এমআইজি ওয়েল্ডিং) অথবা অ্যানিলিং সহ বালি ঢালাই (১৩৮০–১৪২০°C ঢালাই) এর মাধ্যমে তৈরি, এটি ফ্ল্যাঞ্জ সমতলতা (≤০.৫ মিমি/মিটার) এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তির জন্য সিএনসি মেশিনিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে উপাদান পরীক্ষা, ওয়েল্ড পরিদর্শন (ডিপিটি), প্রভাব পরীক্ষা, ধুলোর টান পরীক্ষা (০.১ এমপিএ চাপ), এবং সুরক্ষা যাচাইকরণ (আইএসও ১৩৮৫৭ সম্মতি)। এটি খনির/সমষ্টিগত কার্যক্রমে নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে
চলমান শঙ্কুর উপরে অবস্থিত একটি গুরুত্বপূর্ণ পিভট উপাদান, শঙ্কু ক্রাশার হেড বল, অক্ষীয় ক্রাশিং লোড (হাজার হাজার কেএন) সমর্থন করে, অদ্ভুত ঘূর্ণন (5-20 মিমি প্রশস্ততা) নির্দেশ করে, ক্ষয় হ্রাস করে এবং চলমান শঙ্কু এবং অবতলের মধ্যে সারিবদ্ধতা বজায় রাখে। কাঠামোগতভাবে, এটিতে জিসিআর১৫/42CrMo এর একটি অর্ধগোলাকার/গোলাকার মাথা (ব্যাসার্ধ 50-300 মিমি) এবং 2-5 মিমি শক্ত স্তর (এইচআরসি 58-62), একটি শ্যাফ্ট নেক, ট্রানজিশন ফিলেট (ব্যাসার্ধ 10-30 মিমি) এবং লুব্রিকেশন গ্রুভ রয়েছে। ক্লোজড-ডাই ফোরজিং (১১০০–১২০০°C) অথবা ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিংয়ের মাধ্যমে তৈরি, এটি কোয়েঞ্চিং/টেম্পারিং (কোর এইচআরসি ২৫–৩৫) এবং ইন্ডাকশন হার্ডেনিং এর মধ্য দিয়ে যায়। প্রিসিশন মেশিনিং (সিএনসি গ্রাইন্ডিং) Ra0 এর বিবরণ.1–0.4 μm পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং ≤0.01 মিমি গোলাকার সহনশীলতা অর্জন করে। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে উপাদানের স্পেকট্রোমেট্রি, কঠোরতা পরীক্ষা, ত্রুটির জন্য কেন্দ্রশাসিত অঞ্চল/এমপিটি এবং ক্লান্তি পরীক্ষা (10⁶ চক্র)। এটি ≥2000 এমপিএ এর সংকোচন শক্তি এবং ন্যূনতম পরিধান (≤0.1 মিলিগ্রাম ক্ষতি/10⁴ চক্র) সহ খনির/সমষ্টিগত প্রক্রিয়াকরণে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
