শঙ্কু পেষণকারী ফ্রেম

শঙ্কু ক্রাশার ফ্রেম, ক্রাশারের ভিত্তিগত কাঠামোগত উপাদান হিসেবে, "মেরুদণ্ড" হিসেবে কাজ করে যার মূল কাজগুলি হল সামগ্রিক কাঠামোগত সহায়তা (সমস্ত উপাদানের ওজন বহন করা এবং হাজার হাজার টন পর্যন্ত ক্রাশিং বল), বল প্রেরণ (ভিত্তিতে লোড বিতরণ করা), উপাদান অবস্থান (নির্দিষ্ট মাউন্টিং পৃষ্ঠ সরবরাহ করা), এবং প্রতিরক্ষামূলক ঘের (আবাসন অভ্যন্তরীণ উপাদান)। দীর্ঘমেয়াদী ভারী বোঝা এবং গতিশীল প্রভাব সহ্য করার জন্য এর উচ্চ দৃঢ়তা, শক্তি এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রয়োজন। কাঠামোগতভাবে, এটি একটি বৃহৎ, ভারী-শুল্ক ঢালাই বা ঢালাই করা কাঠামো যা ফ্রেম বডি (উচ্চ-শক্তির ঢালাই ইস্পাত ZG35CrMo বা 80-200 মিমি পুরু দেয়াল সহ ঢালাই করা কম-খাদ ইস্পাত Q355B), বিয়ারিং হাউজিং, অদ্ভুত বুশিং চেম্বার, মাউন্টিং ফ্ল্যাঞ্জ (বেস এবং উপরের ফ্ল্যাঞ্জ), রিইনফোর্সিং রিবস (30-80 মিমি পুরু), লুব্রিকেশন এবং কুলিং চ্যানেল এবং পরিদর্শন এবং প্রবেশ দরজা দিয়ে গঠিত। বৃহৎ এবং জটিল ফ্রেমের জন্য, ঢালাই প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে উপাদান নির্বাচন, প্যাটার্ন তৈরি (১.৫-২.৫% সংকোচন ভাতা সহ), ছাঁচনির্মাণ (রজন-বন্ডেড বালি ব্যবহার করে), গলানো এবং ঢালা (নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা এবং প্রবাহ হার), এবং শীতলকরণ এবং তাপ চিকিত্সা (স্বাভাবিকীকরণ এবং টেম্পারিং)। যন্ত্র এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে রুক্ষ যন্ত্র, বিয়ারিং হাউজিং এবং চেম্বার যন্ত্র, ফ্ল্যাঞ্জ এবং মাউন্টিং পৃষ্ঠ যন্ত্র, রিইনফোর্সিং পাঁজর এবং বহিরাগত পৃষ্ঠ যন্ত্র এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা। মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে উপাদান পরীক্ষা (রাসায়নিক গঠন, প্রসার্য এবং প্রভাব পরীক্ষা), মাত্রিক পরিদর্শন (সিএমএম এবং লেজার স্ক্যানিং ব্যবহার করে), অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (কেন্দ্রশাসিত অঞ্চল এবং এমপিটি), যান্ত্রিক পরীক্ষা (কঠোরতা এবং লোড পরীক্ষা), এবং সমাবেশ এবং কার্যকরী পরীক্ষা। এই প্রক্রিয়াগুলি নিশ্চিত করে যে ফ্রেমটি ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ক্রাশারের জন্য স্থিতিশীলতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রদান করে।​