চোয়াল ক্রাশার দাঁত প্লেট, স্থির এবং চলমান চোয়ালের একটি চাবি পরিধানকারী উপাদান, সংকোচন/শিয়ারের মাধ্যমে উপকরণগুলিকে চূর্ণ করে, প্রবাহকে নির্দেশ করে, ক্ষয় প্রতিরোধ করে এবং 300 এমপিএ চাপের অধীনে চোয়ালের দেহগুলিকে রক্ষা করে। কাঠামোগতভাবে, এতে ৫০-২০০ মিমি পুরু প্লেট (সিআর১৫-20, ZGMn13 সম্পর্কে, অথবা HT350 সম্পর্কে) রয়েছে যার মধ্যে ২০-৫০ মিমি উঁচু দাঁত (৩০-৮০ মিমি ব্যবধান), পিছনের পৃষ্ঠের মাউন্টিং বৈশিষ্ট্য (টি-স্লট, বোল্ট) এবং রিইনফোর্সমেন্ট রিব রয়েছে। বালি ঢালাইয়ের মাধ্যমে তৈরি, উচ্চ-ক্রোমিয়াম আয়রন (১৪০০–১৪৫০°C ঢালাই) এইচআরসি ৫৫–৬৫ এর জন্য অ্যানিলিং/এজিং করা হয়; ZGMn13 সম্পর্কে (১৫০০–১৫৫০°C ঢালাই) কাজ শক্ত করার জন্য জল-নিভিয়ে দেওয়া হয়। যন্ত্রটি ঐচ্ছিক দাঁত পলিশিং সহ মাউন্টগুলিকে পরিশোধিত করে। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে রচনা পরীক্ষা, কঠোরতা পরীক্ষা, সিএমএম মাত্রিক পরিদর্শন, ত্রুটির জন্য কেন্দ্রশাসিত অঞ্চল/এমপিটি, এএসটিএম G65 ঘর্ষণ পরীক্ষা (≤0.8 গ্রাম ক্ষতি/1000 চক্র), এবং ফিল্ড ট্রায়াল (500-2000 ঘন্টা পরিষেবা জীবন)। এটি খনির/নির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পরিধান প্রতিরোধ এবং দৃঢ়তার ভারসাম্য বজায় রাখে।
পিছনের দেয়াল, চোয়াল ক্রাশারের একটি গুরুত্বপূর্ণ ভার বহনকারী উপাদান, টগল প্লেট সিটকে সমর্থন করে এবং টগল প্লেটের মাধ্যমে সুইং চোয়াল থেকে আসা আঘাতের বল সহ্য করে। ZG35SiMn/Q355D দিয়ে তৈরি, এতে একটি প্রধান দেয়াল প্লেট, টগল সিট মাউন্টিং বৈশিষ্ট্য (বোল্ট অ্যারে সহ রিসেস/বস), রিইনফোর্সমেন্ট রিব এবং অক্জিলিয়ারিয়াল স্ট্রাকচার (পরিদর্শন গর্ত, উত্তোলন লগ) রয়েছে। উৎপাদনের মধ্যে রয়েছে ঢালাই ইস্পাত ঢালাই (১৫০০–১৫৪০°C ঢালাই) যার সাথে নরমালাইজিং+টেম্পারিং, তারপরে নির্ভুল যন্ত্র (টগল সিট ফ্ল্যাটনেস ≤০.০৮ মিমি/মিটার) এবং পৃষ্ঠের আবরণ। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে ত্রুটির জন্য এমটি/কেন্দ্রশাসিত অঞ্চল, যান্ত্রিক পরীক্ষা (টেনসাইল শক্তি ≥৫৫০ এমপিএ), এবং স্ট্যাটিক লোড ট্রায়াল (১.৫× রেটেড লোড, ডিফর্মেশন ≤০.১ মিমি/মিটার)। ৪-৬ বছরের পরিষেবা জীবন সহ, এটি শক্তিশালী নকশা এবং কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে স্থিতিশীল বল সংক্রমণ এবং ক্রাশার দৃঢ়তা নিশ্চিত করে।
সামনের দেয়ালটি চোয়াল ক্রাশারের ক্রাশিং চেম্বারগুলির একটি মূল উপাদান, যা স্থির চোয়াল প্লেটকে সমর্থন করে এবং প্রাথমিক উপাদানের প্রভাব সহ্য করে। এতে একটি প্রধান প্লেট (ZG30Mn/Q355B), স্থির চোয়াল মাউন্টিং স্ট্রাকচার (টি-স্লট/বোল্ট), সংযোগকারী ফ্ল্যাঞ্জ এবং রিইনফোর্সমেন্ট রিব রয়েছে, ঐচ্ছিক পরিধান লাইনার এবং লিকেজ-প্রতিরোধ ঠোঁট সহ। উৎপাদনের মধ্যে রয়েছে ঢালাই ইস্পাত ঢালাই (১৪৬০–১৫০০°C ঢালাই) যার মধ্যে রয়েছে স্ট্রেস-রিলিফ অ্যানিলিং, তারপরে নির্ভুল যন্ত্র (মাউন্টিং পৃষ্ঠের জন্য সমতলতা ≤০.১ মিমি/মিটার) এবং পৃষ্ঠের আবরণ। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে ত্রুটির জন্য এমটি/কেন্দ্রশাসিত অঞ্চল, কঠোরতা পরীক্ষা (≥২০০ এইচবিডব্লিউ), এবং লোড ট্রায়াল (১.২× রেটেড বল) যা ≤০.২ মিমি বিকৃতি নিশ্চিত করে। ৩-৫ বছরের পরিষেবা জীবন সহ, এটি কাঠামোগত দৃঢ়তা এবং সুনির্দিষ্ট সমাবেশের মাধ্যমে স্থিতিশীল ক্রাশিং নিশ্চিত করে, যা খাওয়ানোর দক্ষতা এবং উপাদান ধারণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
চোয়াল ক্রাশারের মূল ভার বহনকারী উপাদান, ফ্রেমটি স্থির চোয়াল প্লেট এবং অদ্ভুত খাদের মতো গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলিকে সমর্থন করে, যা সমস্ত ক্রাশিং শক্তি সহ্য করে। এতে জেডজি২৭০-500 কাস্ট স্টিল বা কিউটি৫০০-7 দিয়ে তৈরি একটি অবিচ্ছেদ্য (ছোট/মাঝারি ক্রাশার) বা বিভক্ত (বড় মডেল) কাঠামো রয়েছে যার মধ্যে বিয়ারিং বোর, একটি স্থির চোয়াল মাউন্টিং পৃষ্ঠ, টগল প্লেট সিট মাউন্ট এবং রিইনফোর্সিং রিব রয়েছে। উৎপাদনের মধ্যে রয়েছে বালি ঢালাই (১৪৮০–১৫২০°C ঢালাই) এবং স্ট্রেস-রিলিফ অ্যানিলিং, তারপরে নির্ভুল যন্ত্র (বেয়ারিং বোর টলারেন্স H7, সমতলতা ≤0.1 মিমি/মিটার)। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে ত্রুটির জন্য কেন্দ্রশাসিত অঞ্চল/এমটি, প্রসার্য পরীক্ষা (≥500 এমপিএ), এবং লোড ট্রায়াল যা ১.২× রেটেড লোডের অধীনে ≤0.2 মিমি/মিটার বিকৃতি নিশ্চিত করে। কাঠামোগত দৃঢ়তার জন্য গুরুত্বপূর্ণ, এটি দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব সহ স্থিতিশীল ক্রাশার অপারেশন নিশ্চিত করে।
টগল প্লেট সিট হল চোয়াল ক্রাশারের একটি গুরুত্বপূর্ণ ভার বহনকারী উপাদান, যা ফ্রেমের পিছনের দেয়ালে এবং সুইং চোয়ালের নীচের অংশে টগল প্লেটকে সমর্থন করে ক্রাশিং বল প্রেরণ করে এবং সুইং চোয়ালের দোলনকে সক্ষম করে। এতে একটি উচ্চ-শক্তির বেস বডি (ZG35CrMo/HT350 সম্পর্কে), টগল প্লেটের সাথে মিলে যাওয়া একটি যোগাযোগ পৃষ্ঠ (গোলাকার অবতল বা সমতল খাঁজ) এবং দৃঢ়তার জন্য শক্তিশালী পাঁজরের সাথে কাঠামো (বোল্ট, লোকেটিং পিন) ঠিক করা থাকে। উৎপাদনের ক্ষেত্রে রজন বালি ঢালাই (১৪৮০–১৫২০°C ঢালাই) এবং তারপরে স্ট্রেস-রিলিফ অ্যানিলিং করা হয়, যার মাধ্যমে যোগাযোগ পৃষ্ঠের নির্ভুল যন্ত্র (সমতলতা ≤০.১ মিমি/১০০ মিমি) এবং অ্যাসেম্বলি হোল ব্যবহার করা হয়। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে ত্রুটির জন্য এমটি/কেন্দ্রশাসিত অঞ্চল, কঠোরতা পরীক্ষা (≥২০০ এইচবিডব্লিউ), এবং লোড ট্রায়াল যা ১.২× রেটেড লোডের অধীনে ≤০.১ মিমি বিকৃতি নিশ্চিত করে। ২-৩ বছরের পরিষেবা জীবন সহ, এটি কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে স্থিতিশীল বল সংক্রমণ এবং সরঞ্জামের সুরক্ষা নিশ্চিত করে।
বিয়ারিং হল চোয়াল ক্রাশারের মূল উপাদান, যা এক্সেন্ট্রিক শ্যাফ্ট, সুইং চোয়াল এবং ফ্রেমের মধ্যে সংযোগে ঘূর্ণন গতি এবং লোড-বেয়ারিংকে সহজতর করে। সাধারণত গোলাকার রোলার বিয়ারিংগুলিতে, এগুলিতে অভ্যন্তরীণ/বাহ্যিক রিং (জিসিআর১৫ ইস্পাত), গোলাকার রোলার, খাঁচা (পিতল/স্ট্যাম্পড ইস্পাত) এবং সিল (আইপি৫৪+) থাকে, যা রেডিয়াল/অক্ষীয় লোড সহ্য করার জন্য এবং কৌণিক মিসলাইনমেন্টকে সামঞ্জস্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উৎপাদনের মধ্যে রয়েছে ফোরজিং, স্ফেরয়েডাইজিং অ্যানিলিং, নির্ভুল গ্রাইন্ডিং এবং তাপ চিকিত্সা (রিংগুলির জন্য 61-65 এইচআরসি)। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে রাসায়নিক বিশ্লেষণ, মাত্রিক পরীক্ষা (সহনশীলতা ≤0.005 মিমি), কঠোরতা পরীক্ষা এবং ত্রুটির জন্য এমটি/কেন্দ্রশাসিত অঞ্চল। ৮০০০-১২০০০ ঘন্টার পরিষেবা জীবন সহ, তারা সঠিক তৈলাক্তকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের উপর নির্ভর করে উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্বের মাধ্যমে দক্ষ ক্রাশার অপারেশন নিশ্চিত করে।
