উল্লম্ব মিল হল একটি দক্ষ গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম যা ক্রাশিং, শুকানো, গ্রাইন্ডিং এবং শ্রেণীবিভাগকে একীভূত করে, যা সিমেন্ট, ধাতুবিদ্যা, খনি ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি একটি ঘূর্ণায়মান গ্রাইন্ডিং ডিস্ক (ZG35CrMo) এবং 2-4 গ্রাইন্ডিং রোলার (উচ্চ-ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা) এর মধ্যে উপকরণ গ্রাইন্ডিং করে, গরম বাতাসে শুকিয়ে এবং পৃথকীকরণের জন্য একটি শ্রেণিবদ্ধকারীতে পাউডার বহন করে কাজ করে। মূল উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে প্রধান শ্যাফ্ট (42CrMo ফোরজিং), হাইড্রোলিক সিস্টেম (10-30 এমপিএ), ড্রাইভ সিস্টেম (160-1000 কিলোওয়াট মোটর), এবং পাউডার সংগ্রহ ব্যবস্থা (সাইক্লোন + ব্যাগ ফিল্টার)। উৎপাদনে নির্ভুল ঢালাই/ফোরজিং, তাপ চিকিত্সা এবং সিএনসি মেশিনিং অন্তর্ভুক্ত থাকে, যার মান উপাদান পরীক্ষা, এনডিটি এবং কর্মক্ষমতা পরীক্ষার (গতিশীল ভারসাম্য, লোড পরীক্ষা) মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়। ইনস্টলেশনের জন্য একটি স্থিতিশীল ভিত্তি, উপাদানগুলির সুনির্দিষ্ট সারিবদ্ধকরণ এবং সিস্টেম কমিশনিং প্রয়োজন। এটি বল মিলের তুলনায় 30-50% বেশি দক্ষতা প্রদান করে, সামঞ্জস্যযোগ্য পণ্যের সূক্ষ্মতা (80-400 জাল) এবং কম শক্তি খরচ সহ।
সিএস সিরিজ শঙ্কু ক্রাশার হল একটি উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন মাঝারি থেকে সূক্ষ্ম ক্রাশিং সরঞ্জাম যা আকরিক এবং শিলার মতো শক্ত পদার্থের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা খনি, নির্মাণ এবং ধাতুবিদ্যায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি ল্যামিনেশন ক্রাশিং নীতিতে কাজ করে, একটি মোটর এক্সেন্ট্রিক শ্যাফ্ট স্লিভকে চালিত করে যা চলমান শঙ্কুকে সুইং করে, চলমান এবং স্থির শঙ্কুর মধ্যে উপকরণগুলিকে ক্রাশ করে। কাঠামোগতভাবে, এতে প্রধান ফ্রেম (উপরের/নিচের, ঢালাই ইস্পাত জেডজি২৭০-500/ZG35CrMo), ক্রাশিং অ্যাসেম্বলি (42CrMo বডি এবং Cr20 সম্পর্কে লাইনার সহ চলমান শঙ্কু; স্থির শঙ্কু অংশ), ট্রান্সমিশন সিস্টেম (অকেন্দ্রিক স্লিভ, 20CrMnTi বেভেল গিয়ার), হাইড্রোলিক সিস্টেম (সমন্বয়/নিরাপত্তা সিলিন্ডার), লুব্রিকেশন (পাতলা তেল ব্যবস্থা), এবং ধুলোরোধী ডিভাইস (গোলকধাঁধা সীল + বায়ু পরিশোধন) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। উৎপাদনের ক্ষেত্রে তাপ চিকিত্সা সহ নির্ভুল ঢালাই (ফ্রেম, অদ্ভুত স্লিভ), ফোরজিং (চলমান শঙ্কু বডি), এবং কঠোর সহনশীলতার জন্য সিএনসি মেশিনিং অন্তর্ভুক্ত থাকে। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে উপাদান পরীক্ষা, মাত্রিক পরিদর্শন (সিএমএম), এনডিটি (কেন্দ্রশাসিত অঞ্চল, এমপিটি) এবং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা। ইনস্টলেশনের জন্য ভিত্তি প্রস্তুতি, উপাদান সমাবেশ, সিস্টেম সংযোগ এবং কমিশনিং প্রয়োজন। এতে উচ্চ ক্ষমতা, ভালো পণ্যের ঘনত্ব, নির্ভরযোগ্য নিরাপত্তা এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা বিভিন্ন ক্রাশিং পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত।
সিএইচ সিরিজের শঙ্কু পেষণকারী হল শক্ত উপকরণের জন্য একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন মাঝারি থেকে সূক্ষ্ম পেষণকারী সরঞ্জাম, যা খনি এবং সমষ্টিগত উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যার ক্ষমতা 2000 টন/ঘন্টা পর্যন্ত এবং পণ্যের ঘনত্ব ≥85%। এটি ল্যামিনেশন ক্রাশিংয়ের মাধ্যমে কাজ করে, যেখানে মোটর-চালিত অদ্ভুত শ্যাফ্ট স্লিভ চলমান শঙ্কুটিকে সুইং করে, এটি এবং স্থির শঙ্কুর মধ্যে উপকরণগুলিকে ক্রাশ করে। কাঠামোগতভাবে, এতে একটি ঢালাই ইস্পাত প্রধান ফ্রেম, একটি ক্রাশিং অ্যাসেম্বলি (42CrMo বডি এবং Cr20 সম্পর্কে লাইনার সহ চলমান শঙ্কু, সেগমেন্টেড ফিক্সড শঙ্কু), একটি ট্রান্সমিশন সিস্টেম (এক্সেন্ট্রিক শ্যাফ্ট স্লিভ, বেভেল গিয়ার, পরিবর্তনশীল-ফ্রিকোয়েন্সি মোটর), একটি হাইড্রোলিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (ডিসচার্জ পোর্ট সমন্বয় এবং ওভারলোড সুরক্ষার জন্য 6-12 সিলিন্ডার), এবং লুব্রিকেশন/ডাস্টপ্রুফ সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। মূল উপাদানগুলি নির্ভুলভাবে তৈরি করা হয়: তাপ চিকিত্সা সহ ঢালাইয়ের মাধ্যমে (জেডজি২৭০-500/ZG35CrMo); ফোরজিং (42CrMo) এবং মেশিনিংয়ের মাধ্যমে শঙ্কু মুভিং। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে উপাদান পরীক্ষা, মাত্রিক পরিদর্শন (সিএমএম, লেজার স্ক্যানিং), এনডিটি (কেন্দ্রশাসিত অঞ্চল, এমপিটি) এবং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা। ইনস্টলেশনের মধ্যে রয়েছে ভিত্তি প্রস্তুতি, ফ্রেম মাউন্টিং, উপাদান সমাবেশ, সিস্টেম সংযোগ এবং কমিশনিং। এটি বৃহৎ আকারের ক্রিয়াকলাপে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা প্রদান করে।
মোবাইল কোন ক্রাশারটিতে একটি কোন ক্রাশার, ফিডিং/স্ক্রিনিং ডিভাইস, কনভেয়র এবং একটি মোবাইল চ্যাসিস অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা উচ্চ গতিশীলতার সাথে মাঝারি থেকে শক্ত উপকরণ (গ্রানাইট, বেসাল্ট ইত্যাদি) সাইটে ক্রাশ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এতে একটি মোবাইল চ্যাসিস (ফ্রেম, অ্যাক্সেল/চাকা, হাইড্রোলিক জ্যাক), কোন ক্রাশার ইউনিট (ক্রাশিং চেম্বার, এক্সেন্ট্রিক শ্যাফ্ট, মোটর), ফিডিং/স্ক্রিনিং সিস্টেম, কনভেয়র এবং হাইড্রোলিক/বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ রয়েছে, যার প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা 50-500 টন/ঘন্টা। উৎপাদনের মধ্যে রয়েছে Q355B ইস্পাত চ্যাসিসের ঢালাই এবং মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা সহ ঢালাই (কোনের জন্য উচ্চ-ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা, অদ্ভুত শ্যাফ্টের জন্য ZG35CrMo) এবং উপাদান একত্রিত করা। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে উপাদান পরীক্ষা, মাত্রিক পরিদর্শন, কর্মক্ষমতা পরীক্ষা (নো-লোড/লোড/গতিশীলতা) এবং নিরাপত্তা পরীক্ষা। ইনস্টলেশনের জন্য সাইট প্রস্তুতি, পরিবহন, সমতলকরণ এবং কমিশনিং প্রয়োজন। খনি, রাস্তা নির্মাণ এবং অবকাঠামোতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত, এটি দক্ষতার সাথে অভিন্ন, উচ্চ-ঘনত্বের সমষ্টি সরবরাহ করে।
ভিএসআই স্যান্ড মেকিং ক্রাশার হল একটি উচ্চ-দক্ষ যন্ত্র যা উচ্চ-মানের কৃত্রিম বালি তৈরি করে এবং সমষ্টি গঠন করে, যা উচ্চ-গতির রোটার (2800–3500 আরপিএম) দিয়ে "পাথরের উপর পাথর" বা "পাথরের উপর লোহা" ইমপ্যাক্ট ক্রাশিং ব্যবহার করে। এটি নির্মাণ এবং অবকাঠামো প্রকল্প, গ্রানাইট, চুনাপাথর ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যাতে চমৎকার শস্য আকৃতি (ঘনত্ব ≥90%, সূঁচের মতো উপাদান ≤10%) এবং সামঞ্জস্যযোগ্য সূক্ষ্মতা মডুলাস (2.6–3.0) সহ বালি তৈরি করা যায়। কাঠামোগতভাবে, এতে একটি প্রধান বডি (উপরের কভার, ক্রাশিং চেম্বার, নিম্ন ফ্রেম), রটার অ্যাসেম্বলি (রটার ডিস্ক, থ্রোয়িং হেডস, মেইন শ্যাফ্ট), ফিডিং সিস্টেম, ড্রাইভ সিস্টেম এবং লুব্রিকেশন/কুলিং সিস্টেম রয়েছে। 42CrMo রোটার ডিস্ক এবং Cr20 সম্পর্কে–25 থ্রোয়িং হেডের মতো মূল উপাদানগুলিতে নির্ভুল ফোরজিং/কাস্টিং করা হয়, শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ নিশ্চিত করার জন্য তাপ চিকিত্সা সহ। উৎপাদনের ক্ষেত্রে ফোরজিং (রটার ডিস্ক, প্রধান শ্যাফ্ট), ঢালাই (হেড নিক্ষেপ) এবং কঠোর সহনশীলতার জন্য সিএনসি মেশিনিং অন্তর্ভুক্ত থাকে। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে উপাদান পরীক্ষা, মাত্রিক পরিদর্শন (সিএমএম), এনডিটি (ইউটি, এমপিটি) এবং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা (গতিশীল ভারসাম্য, লোড রান)। ইনস্টলেশনের জন্য একটি স্থিতিশীল ভিত্তি, উপাদানগুলির সুনির্দিষ্ট সারিবদ্ধকরণ এবং সিস্টেম কমিশনিং প্রয়োজন। এই ক্রাশারটি আধুনিক নির্মাণের প্রয়োজনে উচ্চমানের বালির দক্ষ উৎপাদন নিশ্চিত করে।
পুরাতন স্প্রিং শঙ্কু ক্রাশার, একটি ঐতিহ্যবাহী মাঝারি থেকে সূক্ষ্ম ক্রাশিং সরঞ্জাম, একটি স্প্রিং সুরক্ষা ব্যবস্থা বৈশিষ্ট্যযুক্ত এবং একটি স্থির শঙ্কুর সাথে মিথস্ক্রিয়া করে একটি ঝুলন্ত ক্রাশিং শঙ্কুর মাধ্যমে কাজ করে। এর কাঠামোর মধ্যে রয়েছে একটি ঢালাই ইস্পাত ফ্রেম, নকল প্রধান শ্যাফ্ট, অদ্ভুত স্লিভ, ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত লাইনার এবং ওভারলোড সুরক্ষার জন্য ফ্রেমের চারপাশে স্প্রিং অ্যাসেম্বলি। উৎপাদনের জন্য জেডজি২৭০-500/ZG35CrMo থেকে তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে মূল উপাদানগুলি (ফ্রেম, অদ্ভুত স্লিভ) ঢালাই করা, 42CrMo থেকে মূল শ্যাফ্টটি ফোরজ করা এবং টাইট টলারেন্সে মেশিন করা জড়িত। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে উপাদান পরীক্ষা, মাত্রিক পরীক্ষা এবং এনডিটি (কেন্দ্রশাসিত অঞ্চল, এমপিটি)। ইনস্টলেশনের জন্য ভিত্তি প্রস্তুতি, সুনির্দিষ্ট সারিবদ্ধকরণ সহ উপাদান সমাবেশ এবং স্প্রিংগুলির টেনশন সমন্বয় প্রয়োজন। খনিজ ও নির্মাণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত শক্ত উপকরণের জন্য, এটি সরলতা প্রদান করে কিন্তু আধুনিক হাইড্রোলিক মডেলের তুলনায় কম দক্ষতা প্রদান করে, যার উৎপাদন ক্ষমতা 10-200 টন/ঘন্টা পর্যন্ত।
