মোবাইল কোন ক্রাশারটিতে একটি কোন ক্রাশার, ফিডিং/স্ক্রিনিং ডিভাইস, কনভেয়র এবং একটি মোবাইল চ্যাসিস অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা উচ্চ গতিশীলতার সাথে মাঝারি থেকে শক্ত উপকরণ (গ্রানাইট, বেসাল্ট ইত্যাদি) সাইটে ক্রাশ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এতে একটি মোবাইল চ্যাসিস (ফ্রেম, অ্যাক্সেল/চাকা, হাইড্রোলিক জ্যাক), কোন ক্রাশার ইউনিট (ক্রাশিং চেম্বার, এক্সেন্ট্রিক শ্যাফ্ট, মোটর), ফিডিং/স্ক্রিনিং সিস্টেম, কনভেয়র এবং হাইড্রোলিক/বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ রয়েছে, যার প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা 50-500 টন/ঘন্টা। উৎপাদনের মধ্যে রয়েছে Q355B ইস্পাত চ্যাসিসের ঢালাই এবং মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা সহ ঢালাই (কোনের জন্য উচ্চ-ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা, অদ্ভুত শ্যাফ্টের জন্য ZG35CrMo) এবং উপাদান একত্রিত করা। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে উপাদান পরীক্ষা, মাত্রিক পরিদর্শন, কর্মক্ষমতা পরীক্ষা (নো-লোড/লোড/গতিশীলতা) এবং নিরাপত্তা পরীক্ষা। ইনস্টলেশনের জন্য সাইট প্রস্তুতি, পরিবহন, সমতলকরণ এবং কমিশনিং প্রয়োজন। খনি, রাস্তা নির্মাণ এবং অবকাঠামোতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত, এটি দক্ষতার সাথে অভিন্ন, উচ্চ-ঘনত্বের সমষ্টি সরবরাহ করে।
ভিএসআই স্যান্ড মেকিং ক্রাশার হল একটি উচ্চ-দক্ষ যন্ত্র যা উচ্চ-মানের কৃত্রিম বালি তৈরি করে এবং সমষ্টি গঠন করে, যা উচ্চ-গতির রোটার (2800–3500 আরপিএম) দিয়ে "পাথরের উপর পাথর" বা "পাথরের উপর লোহা" ইমপ্যাক্ট ক্রাশিং ব্যবহার করে। এটি নির্মাণ এবং অবকাঠামো প্রকল্প, গ্রানাইট, চুনাপাথর ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যাতে চমৎকার শস্য আকৃতি (ঘনত্ব ≥90%, সূঁচের মতো উপাদান ≤10%) এবং সামঞ্জস্যযোগ্য সূক্ষ্মতা মডুলাস (2.6–3.0) সহ বালি তৈরি করা যায়। কাঠামোগতভাবে, এতে একটি প্রধান বডি (উপরের কভার, ক্রাশিং চেম্বার, নিম্ন ফ্রেম), রটার অ্যাসেম্বলি (রটার ডিস্ক, থ্রোয়িং হেডস, মেইন শ্যাফ্ট), ফিডিং সিস্টেম, ড্রাইভ সিস্টেম এবং লুব্রিকেশন/কুলিং সিস্টেম রয়েছে। 42CrMo রোটার ডিস্ক এবং Cr20 সম্পর্কে–25 থ্রোয়িং হেডের মতো মূল উপাদানগুলিতে নির্ভুল ফোরজিং/কাস্টিং করা হয়, শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ নিশ্চিত করার জন্য তাপ চিকিত্সা সহ। উৎপাদনের ক্ষেত্রে ফোরজিং (রটার ডিস্ক, প্রধান শ্যাফ্ট), ঢালাই (হেড নিক্ষেপ) এবং কঠোর সহনশীলতার জন্য সিএনসি মেশিনিং অন্তর্ভুক্ত থাকে। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে উপাদান পরীক্ষা, মাত্রিক পরিদর্শন (সিএমএম), এনডিটি (ইউটি, এমপিটি) এবং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা (গতিশীল ভারসাম্য, লোড রান)। ইনস্টলেশনের জন্য একটি স্থিতিশীল ভিত্তি, উপাদানগুলির সুনির্দিষ্ট সারিবদ্ধকরণ এবং সিস্টেম কমিশনিং প্রয়োজন। এই ক্রাশারটি আধুনিক নির্মাণের প্রয়োজনে উচ্চমানের বালির দক্ষ উৎপাদন নিশ্চিত করে।
পুরাতন স্প্রিং শঙ্কু ক্রাশার, একটি ঐতিহ্যবাহী মাঝারি থেকে সূক্ষ্ম ক্রাশিং সরঞ্জাম, একটি স্প্রিং সুরক্ষা ব্যবস্থা বৈশিষ্ট্যযুক্ত এবং একটি স্থির শঙ্কুর সাথে মিথস্ক্রিয়া করে একটি ঝুলন্ত ক্রাশিং শঙ্কুর মাধ্যমে কাজ করে। এর কাঠামোর মধ্যে রয়েছে একটি ঢালাই ইস্পাত ফ্রেম, নকল প্রধান শ্যাফ্ট, অদ্ভুত স্লিভ, ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত লাইনার এবং ওভারলোড সুরক্ষার জন্য ফ্রেমের চারপাশে স্প্রিং অ্যাসেম্বলি। উৎপাদনের জন্য জেডজি২৭০-500/ZG35CrMo থেকে তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে মূল উপাদানগুলি (ফ্রেম, অদ্ভুত স্লিভ) ঢালাই করা, 42CrMo থেকে মূল শ্যাফ্টটি ফোরজ করা এবং টাইট টলারেন্সে মেশিন করা জড়িত। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে উপাদান পরীক্ষা, মাত্রিক পরীক্ষা এবং এনডিটি (কেন্দ্রশাসিত অঞ্চল, এমপিটি)। ইনস্টলেশনের জন্য ভিত্তি প্রস্তুতি, সুনির্দিষ্ট সারিবদ্ধকরণ সহ উপাদান সমাবেশ এবং স্প্রিংগুলির টেনশন সমন্বয় প্রয়োজন। খনিজ ও নির্মাণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত শক্ত উপকরণের জন্য, এটি সরলতা প্রদান করে কিন্তু আধুনিক হাইড্রোলিক মডেলের তুলনায় কম দক্ষতা প্রদান করে, যার উৎপাদন ক্ষমতা 10-200 টন/ঘন্টা পর্যন্ত।
শঙ্কু ক্রাশার, শক্ত পদার্থের মাঝারি এবং সূক্ষ্ম পেষণের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম (সংকোচন শক্তি ≤300MPa), খনন, নির্মাণ ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি এক্সেন্ট্রিক শ্যাফ্ট স্লিভ দ্বারা চালিত চলমান শঙ্কুর পর্যায়ক্রমিক সুইংয়ের মাধ্যমে উপকরণগুলিকে চূর্ণ করে, চলমান এবং স্থির শঙ্কুর মধ্যে উপকরণগুলিকে চাপা এবং প্রভাবিত করে। এর প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে প্রধান ফ্রেম (ঢালাই ইস্পাত দিয়ে তৈরি উপরের এবং নীচের ফ্রেম), ক্রাশিং অ্যাসেম্বলি (৪২CrMo ফোরজিং বডি এবং পরিধান-প্রতিরোধী লাইনার সহ চলমান শঙ্কু, সেগমেন্টেড লাইনার সহ স্থির শঙ্কু), ট্রান্সমিশন অ্যাসেম্বলি (অকেন্দ্রিক শ্যাফ্ট স্লিভ, বেভেল গিয়ার পেয়ার, প্রধান শ্যাফ্ট), সমন্বয় এবং সুরক্ষা ব্যবস্থা, এবং লুব্রিকেশন এবং ধুলোরোধী সিস্টেম। মূল উপাদানগুলি কঠোর উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়: ফ্রেম এবং অদ্ভুত শ্যাফ্ট স্লিভগুলি তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে ঢালাই করা হয়; চলমান শঙ্কু বডিগুলি নকল এবং তাপ-চিকিৎসা করা হয়; সমস্ত অংশ নির্ভুল যন্ত্রের মধ্য দিয়ে যায়। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে উপাদান পরীক্ষা, মাত্রিক পরিদর্শন, অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা, কর্মক্ষমতা পরীক্ষা এবং নিরাপত্তা পরীক্ষা যাতে স্থিতিশীল এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করা যায়, শিল্প ক্রাশিং চাহিদা পূরণ করা যায়।
মাল্টি-সিলিন্ডার হাইড্রোলিক শঙ্কু ক্রাশার, শক্ত/অতি-কঠিন পদার্থের (গ্রানাইট, বেসাল্ট, ইত্যাদি) মাঝারি থেকে সূক্ষ্মভাবে ক্রাশ করার জন্য একটি উন্নত সরঞ্জাম, "ল্যামিনেশন ক্রাশিং" প্রযুক্তি ব্যবহার করে। একটি মোটর দ্বারা চালিত, এর অদ্ভুত শ্যাফ্ট স্লিভ ঘোরানো হয় যাতে চলমান শঙ্কুটি দোদুল্যমান হয়, চলমান এবং স্থির শঙ্কুর মধ্যে উপকরণগুলিকে 50-2000 টন/ঘন্টা ক্ষমতা সহ অভিন্ন কণায় পরিণত করে, যা খনির, নির্মাণ সমষ্টি ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কাঠামোগতভাবে, এতে রয়েছে: প্রধান ফ্রেম অ্যাসেম্বলি (উপরের ফ্রেম জেডজি২৭০-500, নীচের ফ্রেম ZG35CrMo); ক্রাশিং অ্যাসেম্বলি (Cr20 সম্পর্কে/ZGMn13 সম্পর্কে লাইনার সহ 42CrMo মুভিং শঙ্কু, সেগমেন্টেড ফিক্সড শঙ্কু); ট্রান্সমিশন অ্যাসেম্বলি (ZG35CrMo এক্সেন্ট্রিক শ্যাফ্ট স্লিভ, 20CrMnTi বেভেল গিয়ার); ডিসচার্জ পোর্ট অ্যাডজাস্টমেন্ট (5-50 মিমি) এবং ওভারলোড সুরক্ষার জন্য 6-12টি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার; প্লাস লুব্রিকেশন (আইএসও ভিজি 46 তেল) এবং ধুলোরোধী সিস্টেম। মূল উপাদানগুলি সুনির্দিষ্টভাবে তৈরি করা হয়: তাপ চিকিত্সা সহ ঢালাই (ফ্রেম, অদ্ভুত স্লিভ); ফোরজিং (চলমান শঙ্কু) এবং সিএনসি মেশিনিং। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে উপাদান পরীক্ষা (স্পেকট্রোমেট্রি, টেনসাইল পরীক্ষা), মাত্রিক পরিদর্শন (সিএমএম, লেজার স্ক্যানিং), এনডিটি (ইউটি, এমপিটি) এবং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা (গতিশীল ভারসাম্য, ৪৮-ঘন্টা ক্রাশিং রান)। এর সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ দক্ষতা, চমৎকার পণ্য ঘনত্ব (≥85%), নির্ভরযোগ্য জলবাহী সুরক্ষা এবং শক্ত উপকরণের সাথে অভিযোজনযোগ্যতা, যা আধুনিক ক্রাশিং লাইনে মূল সরঞ্জাম হিসেবে কাজ করে।
ক. উচ্চ দক্ষতা: হাইড্রোলিক শঙ্কু ক্রাশারের মূল শ্যাফটের উপরের এবং নীচের প্রান্তে সাপোর্ট রয়েছে, যা বৃহত্তর ক্রাশিং বল এবং বৃহত্তর স্ট্রোক সহ্য করতে পারে এবং ল্যামিনেশন নীতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ বিশেষ ক্রাশিং গহ্বর আকৃতি মেশিনটিকে আরও উচ্চ ক্রাশিং দক্ষতা তৈরি করে। খ. বৃহৎ উৎপাদন ক্ষমতা: হাইড্রোলিক শঙ্কু ক্রাশারটি ক্রাশিং স্ট্রোক, ক্রাশিং গতি এবং ক্রাশিং গহ্বরের আকৃতির নিখুঁত সংমিশ্রণে ডিজাইন করা হয়েছে, যাতে চলমান শঙ্কুর বৃহৎ প্রান্তের ব্যাস একই থাকলে মেশিনের আউটপুট পুরানো স্প্রিং শঙ্কু ক্রাশারের তুলনায় 35% ~ 60% বেশি হয়। গ. উচ্চমানের পাথর: হাইড্রোলিক শঙ্কু ক্রাশার কণাগুলির মধ্যে ক্রাশিং প্রভাব তৈরি করার জন্য ক্রাশিং গহ্বরের অনন্য আকৃতি এবং ল্যামিনেশন ক্রাশিংয়ের নীতি গ্রহণ করে, যাতে সমাপ্ত পণ্যে কিউবের অনুপাত উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, সুই-আকৃতির পাথর হ্রাস পায় এবং কণাগুলি হ্রাস পায়। স্তরটি আরও অভিন্ন হয়। ঘ. শুধুমাত্র স্থির শঙ্কু প্রতিস্থাপনের মাধ্যমে বিভিন্ন গহ্বর আকৃতির মাঝারি এবং সূক্ষ্ম চূর্ণন বাস্তবায়িত করা সম্ভব। ঙ। ডাবল ইন্স্যুরেন্স দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হাইড্রোলিক এবং লুব্রিকেশন সিস্টেম মেশিনের ওভারলোড সুরক্ষা এবং ভাল বিয়ারিং লুব্রিকেশন নিশ্চিত করতে পারে। চ. রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ: শঙ্কু পেষণকারীর গঠন সহজ এবং কম্প্যাক্ট, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং ত্রুটিপূর্ণ হওয়া সহজ নয়। রক্ষণাবেক্ষণ সুবিধাজনক এবং দ্রুত।
