পিছনের দেয়াল, চোয়াল ক্রাশারের একটি গুরুত্বপূর্ণ ভার বহনকারী উপাদান, টগল প্লেট সিটকে সমর্থন করে এবং টগল প্লেটের মাধ্যমে সুইং চোয়াল থেকে আসা আঘাতের বল সহ্য করে। ZG35SiMn/Q355D দিয়ে তৈরি, এতে একটি প্রধান দেয়াল প্লেট, টগল সিট মাউন্টিং বৈশিষ্ট্য (বোল্ট অ্যারে সহ রিসেস/বস), রিইনফোর্সমেন্ট রিব এবং অক্জিলিয়ারিয়াল স্ট্রাকচার (পরিদর্শন গর্ত, উত্তোলন লগ) রয়েছে।
উৎপাদনের মধ্যে রয়েছে ঢালাই ইস্পাত ঢালাই (১৫০০–১৫৪০°C ঢালাই) যার সাথে নরমালাইজিং+টেম্পারিং, তারপরে নির্ভুল যন্ত্র (টগল সিট ফ্ল্যাটনেস ≤০.০৮ মিমি/মিটার) এবং পৃষ্ঠের আবরণ। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে ত্রুটির জন্য এমটি/কেন্দ্রশাসিত অঞ্চল, যান্ত্রিক পরীক্ষা (টেনসাইল শক্তি ≥৫৫০ এমপিএ), এবং স্ট্যাটিক লোড ট্রায়াল (১.৫× রেটেড লোড, ডিফর্মেশন ≤০.১ মিমি/মিটার)।
৪-৬ বছরের পরিষেবা জীবন সহ, এটি শক্তিশালী নকশা এবং কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে স্থিতিশীল বল সংক্রমণ এবং ক্রাশার দৃঢ়তা নিশ্চিত করে।
চোয়াল ক্রাশারের পিছনের প্রাচীরের উপাদানের বিস্তারিত ভূমিকা
পিছনের দেয়ালটি চোয়ালের ক্রাশারের ফ্রেমের পিছনের দিকে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভার বহনকারী উপাদান, যা সামনের দেয়াল এবং পাশের দেয়ালের সাথে কাজ করে আবদ্ধ ফ্রেম কাঠামো তৈরি করে। এর প্রাথমিক কাজগুলির মধ্যে রয়েছে টগল প্লেট সিটকে সমর্থন করা, টগল প্লেটের মাধ্যমে সুইং চোয়াল দ্বারা প্রেরিত বিপরীত প্রভাব বল সহ্য করা এবং পিছনের দিক থেকে উপাদান ছড়িয়ে পড়া রোধ করার জন্য ক্রাশিং চেম্বারের পিছনের সীমানা নির্ধারণ করা। পিছনের দেয়ালের কাঠামোগত শক্তি এবং স্থিতিশীলতা সরাসরি ক্রাশারের বল সংক্রমণ দক্ষতা এবং সামগ্রিক অনমনীয়তাকে প্রভাবিত করে, যা দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য এটিকে অপরিহার্য করে তোলে।
I. পিছনের প্রাচীরের গঠন এবং গঠন
ফ্রেমের ধরণ (অখণ্ড বা বিভক্ত) এবং লোড বৈশিষ্ট্যের সাথে মেলে ডিজাইন করা হয়েছে, পিছনের প্রাচীরটি ক্রাশারের নির্দিষ্টকরণের উপর ভিত্তি করে স্ট্রেইট-প্লেট (ছোট/মাঝারি আকারের) এবং আর্ক-রিইনফোর্সড (বড় আকারের) প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে। এর প্রধান উপাদান এবং কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:
প্রধান ওয়াল প্লেট মূল লোড-বেয়ারিং অংশটি উল্লম্ব বা সামান্য ঝুঁকে থাকা প্লেটের আকারে তৈরি (বড় মডেলগুলি বল প্রবাহকে সর্বোত্তম করার জন্য 3°–5° পিছনের দিকে কাত হয়)। পুরুত্ব 40 মিমি (ছোট) থেকে 120 মিমি (বড়) পর্যন্ত। এটি উচ্চ-শক্তির ঢালাই ইস্পাত (ZG35SiMn) বা নিম্ন-খাদ কাঠামোগত ইস্পাত (Q355D) দিয়ে তৈরি যার পৃষ্ঠের কঠোরতা ≥220 এইচবিডব্লিউ যা টগল প্লেট থেকে চক্রীয় প্রভাব লোড প্রতিরোধ করে। উপরের অংশটি ফ্রেমের শীর্ষ প্লেটের সাথে সংযুক্ত হয় এবং নীচের অংশটি বেস প্লেটের সাথে ঝালাই বা বোল্ট করা হয়, যা একটি সম্পূর্ণ বল সংক্রমণ পথ তৈরি করে।
প্লেট সিট মাউন্টিং স্ট্রাকচার টগল করুন
অবকাশ/বস: টগল প্লেট সিটের সাথে মিলে একটি রিসেস (১০-৩০ মিমি গভীর) অথবা বস (৫-১৫ মিমি উঁচু) মূল ওয়াল প্লেটের মাঝখানে ডিজাইন করা হয়েছে (সুইং জ টগল সিটের সাথে সারিবদ্ধ)। টগল প্লেটের বল দিক ক্রাশিং ফোর্স অক্ষের সাথে সারিবদ্ধ করার জন্য রিসেস/বস কেন্দ্র এবং সামনের ওয়াল এর স্থির জ মাউন্টিং পৃষ্ঠের মধ্যে লম্বতা ≤০.১ মিমি/১০০ মিমি হতে হবে।
বোল্ট হোল অ্যারে: ৪-৮টি পরিধিগতভাবে বিতরণ করা বোল্ট হোল (M24–M48) ±0.3 মিমি অবস্থানগত সহনশীলতার সাথে রিসেস/বসের চারপাশে মেশিন করা হয়। উচ্চ-শক্তির বোল্ট (গ্রেড ১০.৯) প্রভাব লোডের অধীনে স্থানচ্যুতি রোধ করতে টগল প্লেট সিটকে সুরক্ষিত করে।
শক্তিবৃদ্ধি পাঁজর
ট্রান্সভার্স পাঁজর: টি-আকৃতির বা আই-আকৃতির ট্রান্সভার্স রিবগুলি মূল ওয়াল প্লেটের বাইরের দিকে (নন-ক্রাশিং চেম্বারের পাশে) 300-500 মিমি ব্যবধানে ঢালাই করা হয় বা ঢালাই করা হয়। শিয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য তাদের উচ্চতা প্রাচীরের পুরুত্বের 2-3 গুণ।
ঘের শক্তিবৃদ্ধি ফ্রেম: একটি আয়তক্ষেত্রাকার রিইনফোর্সমেন্ট ফ্রেম (১৫-৩০ মিমি পুরু) প্রান্তে ঢালাই করা হয় যা মূল ওয়াল প্লেটকে উপরের প্লেট, বেস প্লেট এবং পাশের দেয়ালের সাথে সংযুক্ত করে, যা প্রান্ত ফাটল এড়াতে চাপের ঘনত্ব ছড়িয়ে দেয়।
সহায়ক কাঠামো
পরিদর্শন গর্ত: টগল প্লেটের ক্ষয়ক্ষতি এবং অভ্যন্তরীণ চেম্বারের অবস্থা পরীক্ষা করার জন্য বৃহৎ পিছনের দেয়ালের মাঝখানে একটি বৃত্তাকার বা আয়তাকার পরিদর্শন গর্ত (১৫০-৩০০ মিমি ব্যাস/পাশের দৈর্ঘ্য) একটি অপসারণযোগ্য কভার সহ সরবরাহ করা হয়। চাপের ঘনত্ব রোধ করার জন্য গর্তের প্রান্তগুলি গোলাকার (R≥১০ মিমি) করা হয়।
লিফটিং লগস: ৩০-৮০ মিমি ব্যাসের ছিদ্রযুক্ত লিফটিং লগগুলি (২০-৪০ মিমি পুরু) উপরে বা পাশে ঢালাই করা হয় হ্যান্ডলিং এবং ইনস্টলেশনের জন্য। লগ এবং ওয়াল প্লেটের মধ্যে থাকা ওয়েল্ডগুলি অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়।
II. পিছনের দেয়ালের ঢালাই প্রক্রিয়া (কাস্ট স্টিলের উদাহরণ)
বালির ছাঁচ এবং নকশা প্রস্তুতি
রজন বালির স্ব-শক্তকরণ ছাঁচ ব্যবহার করা হয়। ফোম লস্ট-ফোম প্যাটার্ন (ছোট/মাঝারি) অথবা কাঠের প্যাটার্ন (বড়) 3D মডেল থেকে তৈরি করা হয় যার সংকোচন ভাতা 2.5%–3% (কাস্ট স্টিলের রৈখিক সংকোচন: 2.2%–2.8%)।
উচ্চ-নির্ভুলতা বালির কোরগুলি গুরুত্বপূর্ণ স্থানগুলির জন্য ব্যবহার করা হয় (টগল সিট রিসেস, বোল্ট হোল পেরিফেরি)। কোর পৃষ্ঠগুলি সিরামিক পেইন্ট (১-১.৫ মিমি পুরু) দিয়ে লেপা হয় এবং বেক করা হয় (১৫০°C তাপমাত্রায় ৩ ঘন্টা) যাতে মাত্রাগত নির্ভুলতা নিশ্চিত করে একটি উচ্চ-শক্তির স্তর তৈরি হয়।
গলানো এবং ঢালা
উচ্চমানের স্ক্র্যাপ ইস্পাত এবং সংকর ধাতুগুলিকে একটি মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন চুল্লিতে ১৫৪০–১৫৮০°C তাপমাত্রায় গলিয়ে ফেলা হয়। গঠন সামঞ্জস্য করা হয় (ZG35SiMn: C 0.32%–0.40%, সি 1.1%–1.4%, মণ 1.1%–1.4%) এবং গ্যাস এবং অন্তর্ভুক্তি অপসারণের জন্য একটি এলএফ চুল্লিতে পরিশোধিত করা হয়, যার ফলে ≥৯৯.৯৫% বিশুদ্ধতা অর্জন করা হয়।
একটি স্টেপ গেটিং সিস্টেম ব্যবহার করা হয়, যার মধ্যে উভয় দিক থেকে একই সাথে ঢালা হয়। ঢালার তাপমাত্রা ১৫০০-১৫৪০°C, এবং সময় ১০-৩০ মিনিট (ওজনের উপর নির্ভর করে: ৮০০-৮০০০ কেজি) যাতে মসৃণ ভরাট নিশ্চিত করা যায় এবং স্ল্যাগ আটকে না যায়।
শেকআউট এবং তাপ চিকিত্সা
২০০° সেলসিয়াসের নিচে ঠান্ডা হওয়ার পর ঢালাই ঝাঁকানো হয়। রাইজারগুলি যান্ত্রিকভাবে কাটা হয় এবং মাটিতে ফ্লাশ করা হয়, ফ্ল্যাশ এবং বালির আঠা অপসারণ করে।
স্বাভাবিকীকরণ + টেম্পারিং: ৮৮০-৯২০° সেলসিয়াসে ২-৩ ঘন্টা উত্তপ্ত করা হয়, এয়ার-কুলড করা হয়, তারপর ৫৫০-৬০০° সেলসিয়াসে ৪-৫ ঘন্টা টেম্পারড করা হয় এবং এয়ার-কুলড করা হয়। এটি কাঠামো (পার্লাইট + ফেরাইট) কে ২২০-২৬০ এইচবিডব্লিউ তে একজাত করে এবং প্রভাব শক্ততা ≥৩০ J/সেমি²।
তৃতীয়. পিছনের দেয়ালের যন্ত্র প্রক্রিয়া
রুক্ষ যন্ত্র
ভিতরের দিকটি (ক্রাশিং চেম্বারের দিকে মুখ করে) রেফারেন্স হিসেবে ব্যবহার করে, বাইরের পৃষ্ঠ এবং ঘেরের সংযোগকারী পৃষ্ঠগুলিকে একটি গ্যান্ট্রি মিলের উপর রুক্ষভাবে মিল করা হয়, যার ফলে 3-5 মিমি ফিনিশিং অ্যালাউন্স থাকে। বাইরের পৃষ্ঠের সমতলতা ≤1 মিমি/মিটার; বেস প্লেটের লম্বতা ≤0.5 মিমি/100 মিমি।
টগল সিট রিসেসটি একটি উল্লম্ব মিলের উপর রুক্ষভাবে মিশ্রিত করা হয়েছে যা নকশার চেয়ে 2-3 মিমি গভীর, ওয়াল প্লেটের কেন্দ্ররেখা থেকে কেন্দ্রের বিচ্যুতি ≤1 মিমি।
সেমি-ফিনিশিং এবং স্ট্রেস রিলিফ
পৃষ্ঠতলগুলি আধা-সমাপ্ত (১-২ মিমি ভাতা) এবং বল্টু গর্তগুলি ড্রিল করা হয় (১-২ মিমি বড় আকারের)। তাপীয় বার্ধক্য (৬ ঘন্টার জন্য ২৫০-৩০০°C) যন্ত্রের চাপ থেকে মুক্তি দেয়।
বোল্ট হোল এবং থ্রেডিং: একটি স্থানাঙ্ক বোরিং মেশিনে নির্ভুলতা-ড্রিল করা হয়েছে এবং 6H থ্রেড নির্ভুলতায় ট্যাপ করা হয়েছে। বোল্ট হোল এবং রিসেস সেন্টারের মধ্যে অবস্থানগত সহনশীলতা ≤0.2 মিমি।
পরিদর্শন এবং উত্তোলন গর্ত: পরিদর্শন গর্তগুলি প্লাজমা-কাটা এবং বোর (H12 সহনশীলতা) এবং গোলাকার প্রান্ত (R5–R10)। উত্তোলন গর্তগুলি থ্রেডিং (বড়) বা শক্তিশালী হাতা (ছোট/মাঝারি) দিয়ে H11 সহনশীলতা পর্যন্ত বোর করা হয়।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং সমাবেশ
মেশিনবিহীন পৃষ্ঠতলগুলি স্যান্ডব্লাস্ট করা হয় (Sa2 সম্পর্কে.5) এবং ইপোক্সি প্রাইমার (60-80 μm) এবং পলিউরেথেন টপকোট (40-60 μm) দিয়ে লেপা হয়। মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠগুলি মরিচা-প্রতিরোধক তেল (বড়) বা গ্যালভানাইজিং (ছোট/মাঝারি) পায়।
ফ্রেমের সাথে ট্রায়াল অ্যাসেম্বলি: পাশের দেয়ালের সাথে ফিট আছে কিনা তা পরীক্ষা করে (≤0.3 মিমি ফাঁক) এবং ফ্রেমের শক্ততা নিশ্চিত করার জন্য বোল্টের গর্তের অবস্থান চিহ্নিত করে।
চতুর্থ. পিছনের দেয়ালের মান নিয়ন্ত্রণ
কাস্টিং কোয়ালিটি
চাক্ষুষ পরিদর্শন: কোনও ফাটল, সংকোচন বা ভুল চালনা নেই। টগল সিট এলাকায় 100% চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা (এমটি) নিশ্চিত করে যে কোনও পৃষ্ঠ/পৃষ্ঠের উপরিভাগে ফাটল নেই (দৈর্ঘ্য ≤0.3 মিমি)।
অভ্যন্তরীণ গুণমান: বড় পিছনের দেয়ালের জন্য অতিস্বনক পরীক্ষা (কেন্দ্রশাসিত অঞ্চল) (>3000 সম্পর্কে কেজি) সম্পূর্ণ পুরুত্ব কভার করে, ≥95% এলাকায় ≥φ4 মিমি ত্রুটি ছাড়াই।
মাত্রিক নির্ভুলতা
স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্রগুলি টগল সিট পৃষ্ঠের সমতলতা, অবস্থানগত সহনশীলতা এবং লম্বতা যাচাই করে (±0.1 মিমি সহনশীলতা)।
লেজার ট্র্যাকারগুলি বল সংক্রমণ ত্রুটি এড়াতে সরলতা (≤0.5 মিমি/মিটার) এবং লম্বতা (≤0.1 মিমি/100 মিমি) পরীক্ষা করে।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
প্রসার্য পরীক্ষা: নমুনাগুলি ≥550 এমপিএ প্রসার্য শক্তি, ≥300 এমপিএ ফলন শক্তি এবং ≥18% প্রসারণ পূরণ করে।
প্রভাব পরীক্ষা: কম-তাপমাত্রা প্রতিরোধের জন্য -20°C প্রভাব শক্তি ≥27 J (ZG35SiMn)।
সমাবেশ এবং লোড পরীক্ষা
টগল সিটের সাথে ট্রায়াল অ্যাসেম্বলি: ফিট চেক (০.০৫ মিমি ফিলার গেজ সন্নিবেশ ≤১০ মিমি)। বোল্ট লাগানোর পরে শক্ত করা, সমতলতা পরিবর্তন ≤০.০৫ মিমি।
স্ট্যাটিক লোড পরীক্ষা: ১ ঘন্টা ধরে প্রয়োগ করা ১.৫× রেটেড লোডে কোনও অবশিষ্ট বিকৃতি ছাড়াই বিকৃতি ≤০.১ মিমি/মিটার দেখানো হয়েছে; বোল্ট টর্ক লস ≤৩%।
৪-৬ বছরের পরিষেবা জীবন (উপাদানের কঠোরতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের উপর নির্ভর করে), পিছনের প্রাচীরটি কঠোর উত্পাদন নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। বোল্ট টাইটনেস এবং টগল সিট পৃষ্ঠের ক্ষয়ক্ষতির নিয়মিত পরীক্ষা (>1 সম্পর্কে মিমি হলে মেরামত) বল ট্রান্সমিশন অখণ্ডতা বজায় রাখে।
