আর্ম গার্ড (সুইং আর্ম শিল্ড) হল চোয়াল ক্রাশারের একটি গুরুত্বপূর্ণ সুরক্ষা উপাদান, যা সুইং আর্মের চারপাশে স্থাপন করা হয় যাতে অপারেটর এবং সরঞ্জামগুলিকে পদার্থের স্প্ল্যাশিং থেকে রক্ষা করা যায় এবং বিদেশী বস্তুর জট রোধ করা যায়। এতে একটি প্রধান প্রতিরক্ষামূলক প্লেট (Q235B/Q355 ইস্পাত), ফিক্সিং ব্র্যাকেট, ঐচ্ছিক বাফার স্তর এবং পর্যবেক্ষণ জানালা থাকে, কাঠামোগত দৃঢ়তার জন্য শক্তিশালী পাঁজর সহ।
উৎপাদনের ক্ষেত্রে সিএনসি কাটিং, ফর্মিং (বাঁকানো/চাপা), ঢালাই এবং পৃষ্ঠের আবরণ (ইপক্সি + পলিউরেথেন) জড়িত। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে উপাদান পরীক্ষা, মাত্রিক পরীক্ষা, ঢালাই পরিদর্শন (এমটি), আবরণ আনুগত্য পরীক্ষা এবং ইনস্টলেশন সামঞ্জস্যতা যাচাইকরণ।
১-৩ বছরের পরিষেবা জীবন সহ, এটি চলমান অংশগুলিকে আলাদা করে এবং উপাদানের প্রভাব সহ্য করে নিরাপদ পরিচালনা নিশ্চিত করে।
চোয়াল ক্রাশারের আর্ম গার্ড (সুইং আর্ম শিল্ড) উপাদানের বিস্তারিত ভূমিকা
আর্ম গার্ড হল চোয়াল ক্রাশারের একটি গুরুত্বপূর্ণ সুরক্ষা উপাদান, যা সুইং আর্মের বাইরের দিকে (সুইং চোয়ালকে চালিত করার জন্য ব্যবহৃত সংযোগ ব্যবস্থা) এবং ফ্রেম এবং সুইং চোয়ালের মধ্যে চলমান ফাঁকে স্থাপন করা হয়। এর প্রাথমিক কাজ হল বহিরাগত পরিবেশ থেকে চলমান অংশগুলিকে বিচ্ছিন্ন করা, ক্রাশিংয়ের সময় উপকরণ বা নুড়ির ছিটানোর ফলে অপারেটর বা সরঞ্জামগুলিকে আহত হওয়া থেকে রক্ষা করা এবং চলমান প্রক্রিয়াগুলিতে বিদেশী বস্তুগুলিকে টেনে আনা (যা জ্যামিংয়ের কারণ হতে পারে) এড়ানো। নিরাপদ অপারেশন এবং কর্মীদের সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য এটি একটি অপরিহার্য ডিভাইস। এর নকশায় সুরক্ষা পরিসর, কাঠামোগত শক্তি এবং সুইং চোয়ালের নড়াচড়ায় হস্তক্ষেপ না করার ভারসাম্য বজায় রাখা উচিত।
I. আর্ম গার্ডের গঠন এবং কাঠামো
আর্ম গার্ডের গঠন ক্রাশার মডেল এবং সুইং আর্মের গতিপথের উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজ করা হয়েছে। এর মূল উপাদান এবং কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:
প্রধান সুরক্ষা প্লেট মূল প্রতিরক্ষামূলক উপাদান, সাধারণত একটি চাপ আকৃতির বা সোজা ইস্পাত প্লেট। ছোট এবং মাঝারি আকারের ক্রাশারের জন্য, এর পুরুত্ব সাধারণত 6-12 মিমি হয়, যখন বড় মেশিনের জন্য, এটি 15-20 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। উপাদানটি হল Q235B কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল (ইকোনমিতে ফোকাস করা) অথবা Q355 লো-অ্যালয় হাই-স্ট্রেন্থ স্টিল (ইম্প্যাক্ট রেজিস্ট্যান্সের উপর ফোকাস করা)। আকৃতিটি সুইং আর্মের গতির গতিপথের সাথে মিলে যায় যাতে সুইং জ'র সর্বাধিক সুইং রেঞ্জের মধ্যে কোনও যোগাযোগ না থাকে। এটি সুইং আর্ম, লিঙ্কেজ-ফ্রেম সংযোগ এবং বিয়ারিং সিটের মতো গুরুত্বপূর্ণ চলমান অংশগুলিকে কভার করে।
বন্ধনী ঠিক করা প্রধান সুরক্ষা প্লেটকে ফ্রেমের সাথে সংযুক্তকারী সাপোর্ট স্ট্রাকচার, সাধারণত অ্যাঙ্গেল স্টিল, চ্যানেল স্টিল, অথবা স্টিল প্লেট দিয়ে ঢালাই করা হয়। এগুলিকে ডিডিডিএইচ
বাফার/ওয়্যার লেয়ার (কিছু মডেলে) পরিধান-প্রতিরোধী রাবার প্লেট (৫-১০ মিমি পুরু) অথবা উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের লাইনারগুলি ক্রাশিং চেম্বারের দিকে মুখ করে আঠা দিয়ে বা রিভেট করা হয় যাতে স্প্ল্যাশিং উপকরণের সরাসরি প্রভাব কমানো যায় এবং পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত হয়। কিছু আর্ম গার্ডের প্রান্তে রাবার গ্যাসকেট থাকে যা ফ্রেমের ফাঁক পূরণ করে, সূক্ষ্ম উপকরণগুলিকে অনুপ্রবেশ থেকে বিরত রাখে।
পর্যবেক্ষণ উইন্ডো (ঐচ্ছিক) বড় আর্ম গার্ডগুলিতে অ-গুরুত্বপূর্ণ স্থানে আয়তাকার পর্যবেক্ষণ জানালা থাকতে পারে, যা টেম্পারড গ্লাস বা পলিকার্বোনেট প্লেট (≥8 মিমি পুরু) দিয়ে ঢেকে রাখা থাকে। এগুলি অপারেটরদের গার্ড না সরিয়েই সুইং আর্মের গতি এবং অভ্যন্তরীণ ক্ষয় পরীক্ষা করার সুযোগ দেয়। জানালার চারপাশে একটি ধাতব ফ্রেম সিলিং উন্নত করে।
পাঁজর শক্তিশালীকরণ ট্রান্সভার্স বা অনুদৈর্ঘ্য রিইনফোর্সিং রিবিং পাঁজর (২০০-৩০০ মিমি ব্যবধান) মূল প্লেটের পিছনে ঢালাই করা হয়। পাঁজরের একটি L-আকৃতির বা T-আকৃতির ক্রস-সেকশন থাকে, যার পুরুত্ব সুরক্ষা প্লেটের মতোই, যা বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় এবং ভারী উপাদানের আঘাত থেকে ডেন্ট প্রতিরোধ করে।
II. আর্ম গার্ডের উৎপাদন প্রক্রিয়া (প্রধান সুরক্ষা প্লেটের উপর মনোযোগ কেন্দ্রীভূত করা)
যদিও এটি মূল ভার বহনকারী উপাদান নয়, আর্ম গার্ডের জন্য পর্যাপ্ত প্রভাব প্রতিরোধ এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা প্রয়োজন। এর উৎপাদনে মূলত প্লেট কাটা, গঠন এবং ঢালাই জড়িত:
কাঁচামাল প্রস্তুতি
স্ট্যান্ডার্ড স্টিল প্লেট (যেমন, Q355) ±0.5 মিমি এর মধ্যে পুরুত্ব সহনশীলতা নিয়ন্ত্রিত করে নির্বাচন করা হয়। উৎপাদনের আগে, চাক্ষুষ পরিদর্শন (কোন ফাটল বা ডিলামিনেশন নেই) এবং যান্ত্রিক সম্পত্তি নমুনা (টেনসাইল শক্তি ≥355 এমপিএ, প্রসারণ ≥20%) পরিচালিত হয়।
আর্ক-আকৃতির গার্ডের জন্য, প্রসারিত আকার ব্যাসার্ধের উপর ভিত্তি করে গণনা করা হয়, 10-15 মিমি মেশিনিং ভাতা সংরক্ষিত থাকে।
কাটা এবং গঠন
সিএনসি প্লাজমা কাটিং বা লেজার কাটিং ব্ল্যাঙ্কিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, কনট্যুর ডাইমেনশনাল টলারেন্স ±1 মিমি এবং কাটিং পৃষ্ঠের রুক্ষতা রা ≤25 μm নিশ্চিত করে। বার্স বা স্ল্যাগ মাটিতে মসৃণ থাকে।
আর্ক ফর্মিং: পুরু প্লেটের জন্য, 600-800°C তাপমাত্রায় (কম-মিশ্র ইস্পাতের জন্য) গরম করার পরে ছাঁচে প্রেস বাঁকানো ব্যাসার্ধের বিচ্যুতি ≤±2 মিমি নিশ্চিত করে। ঠান্ডা বাঁকানো (≤8 মিমি পুরু প্লেটের জন্য) ফাটল রোধ করার জন্য মাল্টি-স্টেপ বাঁকানো (প্রতিটি ধাপ ≤15°) সহ একটি সিএনসি প্রেস ব্রেক ব্যবহার করে।
বন্ধনী ঢালাই এবং পাঁজর শক্তিশালীকরণ
মূল প্লেটে রিইনফোর্সিং রিবস ঢালাই: CO2 এর বিবরণ₂ গ্যাস শিল্ডেড ঢালাই ব্যবহার করা হয় ওয়েল্ড লেগের উচ্চতা ৫-৮ মিমি (প্লেটের পুরুত্ব অনুসারে সামঞ্জস্য করা), ওয়েল্ডিং কারেন্ট ১৮০-২২০ A এবং গতি ৩০-৫০ সেমি/মিনিট। কোনও ঠান্ডা ল্যাপ ছাড়াই সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করা হয় এবং চাপের ঘনত্ব এড়াতে ওয়েল্ডগুলি মসৃণভাবে মাটিতে স্থাপন করা হয়।
ওয়েল্ডিং ফিক্সিং ব্র্যাকেট: ফিলেট ওয়েল্ডগুলি গার্ডের সাথে ব্র্যাকেটগুলিকে সংযুক্ত করে। ট্যাক ওয়েল্ডিং (১০০-১৫০ মিমি ব্যবধান) ≤১ মিমি/১০০ মিমি লম্ব বিচ্যুতি নিশ্চিত করে। ওয়েল্ডিংয়ের পরে, ২৪ ঘন্টার এজিং ট্রিটমেন্ট ওয়েল্ডিংয়ের চাপ থেকে মুক্তি দেয়।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা
ডিগ্রীসিং এবং ডিরাস্টিং: স্যান্ডব্লাস্টিং (Sa2 সম্পর্কে.5 গ্রেড) অক্সাইড স্কেল এবং তেল অপসারণ করে, আবরণের আনুগত্য বাড়ানোর জন্য রা৫০–80 μm রুক্ষতা অর্জন করে।
আবরণ: ইপক্সি প্রাইমার (৪০-৬০ মাইক্রোমিটার পুরু) এবং পলিউরেথেন টপকোট (৩০-৫০ মাইক্রোমিটার পুরু) প্রয়োগ করা হয়। হলুদ বা লাল রঙের আঠা (সতর্কতার জন্য) ব্যবহার করা হয়। রঙের আঠা জিবি/T 9286-তে গ্রেড 2 পূরণ করে (ক্রস-কাট পরীক্ষায় কোনও বড় আকারের পিলিং হয় না)।
তৃতীয়. আর্ম গার্ডের মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া
আর্ম গার্ডের গুণমান সরাসরি সুরক্ষা কার্যকারিতা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে, যার জন্য বহু-পর্যায়ের নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন:
কাঁচামালের মান নিয়ন্ত্রণ
ইস্পাত প্লেটের সাথে অবশ্যই উপাদানের সার্টিফিকেট থাকতে হবে। নমুনা সংগ্রহের মধ্যে রয়েছে বর্ণালী বিশ্লেষণ (রাসায়নিক গঠন যাচাই) এবং প্রসার্য পরীক্ষা (শক্তি এবং প্রসারণ মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করা)। ল্যামিনেশন বা ফাটলযুক্ত প্লেটগুলি প্রত্যাখ্যান করা হয়।
মাত্রিক এবং গঠন নির্ভুলতা পরিদর্শন
টেপ পরিমাপ এবং টেমপ্লেট কনট্যুরের মাত্রা এবং ব্যাসার্ধ পরীক্ষা করে (বিচ্যুতি ≤±2 মিমি)। একটি বর্গক্ষেত্র গার্ড এবং বন্ধনীর মধ্যে লম্বতা যাচাই করে (ত্রুটি ≤1 মিমি/100 মিমি)। বক্রতা গেজগুলি আর্ক প্লেট এবং সুইং আর্মের ট্র্যাজেক্টোরির মধ্যে ≥10 মিমি ব্যবধান নিশ্চিত করে (কোনও হস্তক্ষেপের ঝুঁকি নেই)।
ঢালাই মান পরিদর্শন
ওয়েল্ডগুলির চাক্ষুষ পরিদর্শন: কোনও ছিদ্র, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি বা আন্ডারকাট (গভীরতা ≤0.5 মিমি), অভিন্ন পায়ের আকার সহ। গুরুত্বপূর্ণ ওয়েল্ডগুলি (যেমন, ব্র্যাকেট-ফ্রেম সংযোগ) পৃষ্ঠের ফাটল সনাক্ত করার জন্য চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা (এমটি) করা হয়।
লোড টেস্টিং: গার্ডের কেন্দ্রে ১০ মিনিটের জন্য ১.৫× রেটেড ইমপ্যাক্ট লোড (সিমুলেটিং ম্যাটেরিয়াল ইমপ্যাক্ট) প্রয়োগ করা হয়। বিকৃতি অবশ্যই ≤২ মিমি হতে হবে এবং কোনও ওয়েল্ড ফাটল থাকবে না।
পৃষ্ঠ আবরণ পরিদর্শন
একটি আবরণের পুরুত্ব পরিমাপক মোট ফিল্মের পুরুত্ব (≥70 μm) পরিমাপ করে। একটি ক্রস-কাট পরীক্ষক আনুগত্য পরীক্ষা করে (আবরণের ক্ষতি ≤5%)। 48 ঘন্টার লবণ স্প্রে পরীক্ষা নিশ্চিত করে যে কোনও ফোস্কা বা মরিচা নেই।
ইনস্টলেশন সামঞ্জস্য পরিদর্শন
ফ্রেম এবং সুইং আর্ম সহ ট্রায়াল অ্যাসেম্বলি বিপজ্জনক অঞ্চলের সম্পূর্ণ কভারেজ যাচাই করে। ব্র্যাকেট স্লটের সামঞ্জস্যযোগ্যতা (মসৃণ সূক্ষ্ম-টিউনিং নিশ্চিত করে) পরীক্ষা করা হয় এবং সুইং জ'র ফুল-স্ট্রোক মুভমেন্টের সময় কোনও ঘর্ষণ শব্দ হয় না।
সাধারণত ১-৩ বছর (উপাদানের প্রভাবের ফ্রিকোয়েন্সির উপর নির্ভর করে) পরিষেবা জীবনকাল সহ, আর্ম গার্ডের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অপরিহার্য। পরিদর্শনের সময় সুরক্ষা বজায় রাখার জন্য আবরণের ক্ষয়, আলগা ওয়েল্ড এবং অক্ষত পর্যবেক্ষণ জানালা পরীক্ষা করা উচিত, সময়মত মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।
