1. শিলং চোয়াল পেষণকারী ফ্রেম গঠন
অবিচ্ছিন্ন ফ্রেম: উত্পাদন, ইনস্টলেশন এবং পরিবহনে অসুবিধার কারণে, এটি বড় আকারের চোয়াল পেষণকারীর জন্য উপযুক্ত নয়। তবে এটি বেশিরভাগই ছোট এবং মাঝারি আকারের চোয়াল পেষণকারী দ্বারা ব্যবহৃত হয়। এটি সম্মিলিত ফ্রেমের চেয়ে আরও কঠোর, তবে এটি তৈরি করা জটিল। উত্পাদন প্রক্রিয়ার দৃষ্টিকোণ থেকে, এটি অবিচ্ছেদ্য ঢালাই ফ্রেম এবং অবিচ্ছেদ্য ঢালাই ফ্রেমে বিভক্ত।
সম্মিলিত ফ্রেম: বড় আকারের চোয়াল পেষণকারী ফ্রেমটি খুব ভারী, শুধুমাত্র তৈরি করা কঠিন নয়, পরিবহনের জন্যও অসুবিধাজনক। তাই এটি একটি সম্মিলিত ফ্রেমে তৈরি করা হয়। দুটি ধরণের সম্মিলিত র্যাক রয়েছে: একটি তাক দেয়ালের মধ্যে ইনলে পিনের মাধ্যমে এবং অন্যটি ঢালাইয়ের মাধ্যমে একত্রিত হয়। এটি অনমনীয় ইনলে পিন দ্বারা সংযুক্ত সম্মিলিত র্যাকের চেয়ে ভাল এবং এটি প্রক্রিয়া করা, একত্রিত করা এবং বিচ্ছিন্ন করা সহজ।
ইন্টিগ্রাল ঢালাই ফ্রেম এবং ঢালাই ফ্রেম: পূর্বের তৈরি করা আরও কঠিন, বিশেষ করে একক-টুকরা ছোট ব্যাচ উত্পাদন। যদিও পরবর্তীটি প্রক্রিয়া করা এবং তৈরি করা সহজ, এবং মেশিনের ওজন হালকা, তবে এটির জন্য অপেক্ষাকৃত উচ্চ ঢালাই প্রযুক্তি এবং ঢালাই গুণমানের প্রয়োজন।
2. কিভাবে চোয়াল পেষণকারী এর ফাটল ফ্রেম মেরামত?
ক কার্বন আর্ক এয়ার গজিং ব্যবহার করে উভয় পাশে U-আকৃতির খাঁজ
প্রথমে প্রক্রিয়া পরামিতি নির্বাচন করুন। AX1-500 ডিসি উচ্চ শক্তি সহ আর্ক ওয়েল্ডিং মেশিন সরঞ্জামের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। তামা-ধাতুপট্টাবৃত কঠিন Φ8×355 বৃত্তাকার কার্বন রড চয়ন করুন এবং পরীক্ষামূলক সূত্র অনুসারে ওয়েল্ডিং কারেন্ট প্রায় 300~400A হতে নির্বাচন করুন।
একই সময়ে, কারেন্ট বাড়লে সংকুচিত বাতাসের চাপও সেই অনুযায়ী বাড়তে হবে কারণ সংকুচিত বাতাসের চাপ ওয়েল্ডিং কারেন্টের সাথে সম্পর্কিত। উদ্দেশ্য হল সংকুচিত বায়ু দ্রুত গলিত ধাতুকে উড়িয়ে দেওয়া, যাতে গলিত ধাতুর বসবাসের সময় খুব বেশি দীর্ঘ না হয় যাতে তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল হ্রাস করা যায় এবং একটি মসৃণ খাঁজকাটা পৃষ্ঠ পাওয়া যায়, একটি বায়ু সংকোচকারী 0.4 থেকে 0.6 এমপিএ চাপ নির্বাচন করা হয়।
দ্বিতীয়ত, প্রস্তুতি, আর্ক ইগনিশন এবং গজিং সহ কার্বন আর্ক গজিং প্রক্রিয়া এবং এর নিয়ন্ত্রণের কাজ করুন। প্ল্যানিং শেষে, প্রথমে আর্কটি কেটে ফেলতে হবে এবং তারপরে কার্বন রডকে ঠান্ডা করার জন্য বাতাস কেটে দিতে হবে।
খ. ম্যানুয়াল চাপ ঢালাই ডবল পার্শ্বযুক্ত U- আকৃতির ঢালাই
ক্রাশিং ফ্রেমের উপাদান হল ZG25, যা কম কার্বন স্টিলের অন্তর্গত। কম কার্বন ইস্পাত ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা কারণে, এটা সাধারণত একটি ভাল জোড় প্রাপ্ত করার জন্য বিশেষ প্রক্রিয়া ব্যবস্থা গ্রহণ করার প্রয়োজন হয় না. যখন পেষণকারী ফ্রেম শরীরের উচ্চ শক্তি, অনমনীয়তা এবং চাপের মধ্যে স্থায়িত্ব থাকা প্রয়োজন, এটি নিশ্চিত করার জন্য যে ক্রাশারটি কাজ করার সময় শক্তির কারণে অত্যধিক বিকৃতি ঘটাবে না। উপরন্তু, পেষণকারীর কাজের পরিবেশ তুলনামূলকভাবে কঠোর। যদি ওয়েল্ড সীম নিশ্চিত করা যায় না, তাহলে ওয়েল্ড সীম সহজেই ফাটবে। অতএব, ঢালাইয়ের স্ট্রেস এবং বিকৃতি সম্পূর্ণরূপে ঢালাই প্রক্রিয়ায় বিবেচনা করা উচিত যাতে ঢালাই কর্মক্ষমতা এবং ঢালাই জয়েন্টের ঢালাই নিশ্চিত করা যায়।
গ. প্লেট ঢালাই শক্তিশালীকরণ
ফাটল ঢালাই প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরে ঝালাই ধাতু মসৃণ পালিশ করা হয়। ক্র্যাক ওয়েল্ড দ্বারা সৃষ্ট অনুদৈর্ঘ্য চাপকে জোড় শক্তিবৃদ্ধি প্লেটের সাথে হস্তক্ষেপ না করার জন্য A পাশের ফাটলের উপরে শক্তিবৃদ্ধি প্লেটটিকে ঝালাই করুন (চিত্র 1 দেখুন)। অতএব, শক্তিবৃদ্ধি প্লেট ঢালাই করার সময় শুধুমাত্র উভয় পাশে উল্লম্ব seams ঢালাই করা হয় (চিত্র 1 দেখুন)। C-তে ক্র্যাকের উপরে রিইনফোর্সিং প্লেটের জন্য, রিইনফোর্সিং প্লেটটিকে বিশেষ প্রক্রিয়া ছাড়াই সাধারণ পদ্ধতি অনুযায়ী ঢালাই করা যেতে পারে যেহেতু ক্র্যাক ওয়েল্ড ফ্ল্যাট ওয়েল্ডিং।
