1. একটি মাল্টি-সিলিন্ডার হাইড্রোলিক শঙ্কু পেষণকারী সকেট কি?
শঙ্কু পেষণকারীর অদ্ভুত হাতার উপরের অংশে যে এইচপি শঙ্কু ক্রাশার সকেট ইনস্টল করা আছে তাকে বোল শ্যাফ্ট উপরের ফ্রেম বলা হয়।
2. মাল্টি-সিলিন্ডার হাইড্রোলিক শঙ্কু পেষণকারী সকেটের ভূমিকা
ক. এইচপি সিরিজের শঙ্কু পেষণকারী সকেটের উপরের অংশ দিয়ে বাটি টাইল ঠিক করুন
b. বাটি-আকৃতির বিয়ারিং ক্রাশিং অংশকে সমর্থন করে।
c. বাটি শ্যাফ্টের উপরের ফ্রেমের গ্যাসকেটের পুরুত্ব সামঞ্জস্য করে শঙ্কু মেশিনের গতির সমস্যা সামঞ্জস্য করুন।
3. মাল্টি-সিলিন্ডার হাইড্রোলিক শঙ্কু পেষণকারী সকেট ব্যবহারের জন্য সতর্কতা
ক. গরম অঞ্চলে, বাটি শ্যাফ্টের উপরের ফ্রেমের সাথে জল শীতল এবং বায়ু শীতলকরণ ইনস্টলেশনের সময় আরও উপযুক্ত।
b. ঠান্ডা এলাকায় ইনস্টল করা শঙ্কু ক্রাশারগুলির জন্য এয়ার কুলিং আরও উপযুক্ত।
c. বাটি শ্যাফ্টের উপরের ফ্রেমের ক্ষতি রোধ করতে বাটি-আকৃতির টাইলের পরিধানের মাত্রার উপর ভিত্তি করে প্রতিস্থাপনের সিদ্ধান্ত নিন।
শঙ্কু পেষণকারীর বাটি-আকৃতির টাইল সমর্থন শঙ্কু পেষণকারীর একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান৷ নিম্নলিখিতটি এর জন্য একটি বিশদ ভূমিকা এবং সাধারণ উত্পাদন প্রক্রিয়া: **বিস্তারিত ভূমিকা**: বাটি-আকৃতির টাইল প্রধানত বাটি-আকৃতির টাইলকে সমর্থন করে এবং ঠিক করার ভূমিকা পালন করে এবং বাটি আকৃতির টাইল উপর দোলনা মেশিন বেস উপর ইনস্টল করা হয়, এবং এর গুণমান এবং কর্মক্ষমতা ক্রাশার স্থিতিশীল অপারেশন জন্য এটি যথেষ্ট শক্তি এবং দৃঢ়তা প্রয়োজন এবং ক্রাশারের অপারেশনের সময় কম্পন তৈরি হয়, বাটি-আকৃতির টাইলের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য, সমর্থন এবং বাটি-আকৃতির টাইলের মধ্যে ফিটিং সঠিকতা **উৎপাদন প্রক্রিয়া*। *: 1. নকশা এবং উপাদান নির্বাচন: শঙ্কু পেষণকারীর স্পেসিফিকেশন এবং কাজের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, বাটি-আকৃতির টাইল সমর্থন ডিজাইন করুন। উপকরণ নির্বাচন করার সময়, সাধারণত উচ্চ-শক্তি এবং পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ বিবেচনা করুন এর পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে। 2. ঢালাই বা প্রক্রিয়াকরণ ফাঁকা: নির্বাচিত উপাদান অনুযায়ী, ফাঁকা অংশ তৈরি করতে ঢালাই বা যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করুন। ঢালাই তুলনামূলকভাবে জটিল আকার ধারণ করতে পারে, কিন্তু নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হতে পারে; যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ উচ্চ নির্ভুলতার সাথে সরাসরি ফাঁকা পেতে পারে। 3. সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ: পরিকল্পিত আকার, আকৃতি এবং পৃষ্ঠের নির্ভুলতা অর্জনের জন্য খালি জায়গায় বিভিন্ন যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ করুন, যেমন বাঁক, মিলিং, গ্রাইন্ডিং ইত্যাদি। এর মধ্যে রয়েছে প্রসেসিং ইনস্টলেশন সারফেস, সংযোগ ছিদ্র, ইত্যাদি। উদাহরণস্বরূপ, তাপ চিকিত্সা যেমন quenching এবং কার্বারাইজিং, বা পৃষ্ঠ আবরণ চিকিত্সা সঞ্চালন. 5. গুণমান পরিদর্শন: উত্পাদিত বাটি-আকৃতির টাইল সমর্থনে কঠোর গুণমান পরিদর্শন পরিচালনা করুন, যার মধ্যে মাত্রিক নির্ভুলতা পরিদর্শন, ত্রুটি সনাক্তকরণ, ইত্যাদি রয়েছে, যাতে এটিতে কোনও ত্রুটি নেই এবং ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। 6. সমাবেশ যাচাইকরণ: পেষণকারীর স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে বাটি-আকৃতির টাইল সমর্থন অন্যান্য উপাদানগুলির (যেমন বাটি-আকৃতির টাইলস, ক্রাশার বেস, ইত্যাদি) এর সাথে সঠিকভাবে ফিট করতে পারে তা নিশ্চিত করতে প্রকৃত সমাবেশ পরিবেশে যাচাই করুন। প্রকৃত উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার ধাপ এবং পরামিতিগুলি প্রস্তুতকারকের, সরঞ্জামের অবস্থা এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। বাটি-আকৃতির টাইল সমর্থনের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য, উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রতিটি লিঙ্কের প্রক্রিয়া গুণমান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।একই সময়ে, সমর্থন এবং বাটি-আকৃতির টাইলের মধ্যে ফিটিং ফাঁকের দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত। এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত অসুবিধা। খুব বড় বা খুব ছোট একটি ফাঁক বাটি আকৃতির টাইলের অস্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের কারণ হতে পারে এবং এমনকি সরঞ্জামের ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। এখানে বাটি-আকৃতির ভারবহন গুল্ম সম্পর্কে কিছু সম্পূরক তথ্য রয়েছে। বিয়ারিং বুশ হল বাটি-আকৃতির টাইল সাপোর্টে ইনস্টল করা একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ: বাটি-আকৃতির বিয়ারিং বুশ (যাকে আস্তরণের টাইল, বাটি-আকৃতির টালিও বলা হয়) শঙ্কু পেষণকারীর একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশে একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ তামার ফিটিং। এর ফাংশনগুলির মধ্যে রয়েছে: অপারেশন চলাকালীন সরঞ্জামগুলির স্লাইডিং ঘর্ষণ শক্তি হ্রাস করা এবং বিদ্যুতের ক্ষতি হ্রাস করা; শঙ্কু পেষণকারীর পরিধান-প্রতিরোধী অংশগুলির পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে, রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের খরচ হ্রাস করে এবং উচ্চতর সরঞ্জাম ব্যবহারের জন্য প্রচেষ্টা করে; কার্যকরভাবে পরিধান থেকে এটির সংস্পর্শে ইস্পাত অংশ রক্ষা. যখন তামার অংশ পরিধান করা হয়, এটি প্রতিস্থাপন করা সহজ। ইনস্টলেশন অংশটি শঙ্কু পেষণকারীর প্রধান শ্যাফ্টের পরিধিতে, ক্রাশিং প্রাচীরের নীচের দেওয়াল এবং বাটি-আকৃতির টাইল বন্ধনীর উপরের দেওয়ালের মধ্যে অবস্থিত এবং এটি খুব উচ্চ চাপের মধ্যে রয়েছে। এর উপাদান এবং আকারের প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে বেশি। বিশেষ করে, এটি এবং বাটি-আকৃতির টাইল বন্ধনী এবং ক্রাশিং প্রাচীরের মধ্যে ফিটিং ফাঁক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত অসুবিধা। উত্পাদন এবং ইনস্টলেশন ত্রুটির কারণে, অপারেশন চলাকালীন বাটি-আকৃতির বিয়ারিং বুশ ফাটল বা এমনকি পিষে ফেলা সহজ, যার ফলে গুরুতর সরঞ্জাম দুর্ঘটনা ঘটে। অতএব, গ্যারান্টিযুক্ত উপাদান এবং প্রক্রিয়াকরণের আকার সহ একটি বাটি-আকৃতির বিয়ারিং বুশ নির্বাচন করা হল সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে কিনা তার মূল চাবিকাঠি। বাটি আকৃতির বিয়ারিং বুশ ঘন ঘন পরিধান করে এবং প্রায়ই প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। একটি পেষণকারীর জন্য একটি বাটি-আকৃতির বিয়ারিং বুশের নির্দিষ্ট উত্পাদন পদ্ধতিটি নিম্নরূপ (পেটেন্ট বিষয়বস্তু উল্লেখ করে): এই বাটি-আকৃতির বিয়ারিং বুশটিতে একটি বাটি-আকৃতির বডি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। শরীরের মাঝামাঝি অংশের উপরের পৃষ্ঠটি একটি শ্যাফ্ট ছিদ্রের সাথে প্রদান করা হয় এবং মাঝখানের অংশের নীচের পৃষ্ঠটি খাদের গর্তের পাশের প্রাচীর বরাবর উল্লম্বভাবে নীচের দিকে প্রসারিত একটি এক্সটেনশন শ্যাফ্ট হাতা দিয়ে দেওয়া হয়, যা পরবর্তী ইনস্টলেশনের জন্য সুবিধাজনক। ; মাঝখানের অংশের ভিতরের দিকের দেয়ালটি একটি বৃত্তাকার খাঁজ দিয়ে সরবরাহ করা হয়েছে, যা তেল সংরক্ষণ করতে পারে এবং শরীরের উপরিভাগ থেকে অতিরিক্ত তেলকে উপচে পড়া রোধ করতে পারে। কুণ্ডলীর খাঁজের নীচের পৃষ্ঠটি ছিদ্রের মাধ্যমে তেল ফেরানোর বহুত্বের সাথে সরবরাহ করা হয় এবং অমেধ্য ফিল্টার করার ভূমিকা পালন করতে এবং তৈলাক্ত তেলের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করতে এবং তেল ফেরত রোধ করতে গর্তের মাধ্যমে তেল ফেরত দেওয়ার জন্য একটি ফিল্টার স্ক্রিন সরবরাহ করা হয়। ব্লক করা থেকে গর্ত মাধ্যমে. ফিল্টার পর্দা একটি সমন্বিত ঢেউতোলা শীট গঠিত হয়. সংলগ্ন ঢেউতোলা শীটগুলি একে অপরের সাথে যোগাযোগ করে বেশ কয়েকটি ফিল্টার গর্ত তৈরি করে, এবং ঢেউতোলা শীটটি একটি ক্রিজ প্রান্ত দিয়ে দেওয়া হয়,যা ঢেউতোলা শীটকে কয়েকটি সমান দৈর্ঘ্যের ঢেউতোলা বিভাগে ভাগ করে; ঢেউতোলা অংশগুলি ঢেউতোলা শীটের একপাশ থেকে ক্রিজ প্রান্ত বরাবর শুরু হয় এবং 180° ঘড়ির কাঁটার দিকে এবং 180° ঘড়ির কাঁটার বিপরীতে ক্রমানুসারে ভাঁজ করা হয়, এবং তারপর একটি ফিল্টার স্ক্রিন তৈরি করতে একটি মেশিন দ্বারা চাপা এবং আকার দেওয়া হয়, এবং পৃষ্ঠ ফিল্টার পর্দা মধুচক্র আকৃতির হয়. ভাঁজ করে প্রস্তুত করা এই ফিল্টার স্ক্রীনটি ফিল্টার স্ক্রীনকে ভালোভাবে আকৃতি দিতে পারে, কার্যকরভাবে ঢেউতোলা শীটগুলির মিসলাইনমেন্টের কারণে ফিল্টার স্ক্রীনের ত্রুটিকে এড়াতে পারে এবং একটি ভাল ফিল্টারিং প্রভাবও খেলতে পারে। উপরন্তু, একটি পরিধান-প্রতিরোধী স্তর শরীরের বাইরে প্রদান করা হয়, যার ফলে পরিধান হ্রাস এবং সেবা জীবন উন্নত। কুণ্ডাকার খাঁজের উপরে শরীরের ভিতরের দিকের প্রাচীরটি একটি ঊর্ধ্বমুখী প্রসারিত কুণ্ডলীকার উত্থাপিত সমর্থন অংশ প্রদান করা হয় এবং এটির উপরে শরীরের ভিতরের দিকের প্রাচীরটি একটি ঊর্ধ্ব বৃত্তাকার খাঁজ দিয়ে দেওয়া হয়। অপারেশন চলাকালীন, বাটি-আকৃতির বিয়ারিং বুশটি বাটি-আকৃতির সমর্থন ফ্রেমে ইনস্টল করা হয় এবং পেষণকারী শঙ্কু বডির নীচের অংশটি ঘূর্ণনের জন্য বাটি-আকৃতির বিয়ারিং বুশের অভ্যন্তরীণ পাশের দেয়ালের বিরুদ্ধে চাপ দেওয়া হয়। কুণ্ডাকার উত্থিত সমর্থন অংশ সরাসরি সংস্পর্শে থাকে এবং পেষণকারী শঙ্কু বডির নীচের প্রাচীর পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে ঘষে। এর পুরুত্ব তুলনামূলকভাবে পুরু, যাতে সমর্থনকারী শক্তি বড় এবং ভাঙ্গবে না। শরীরের উপরিভাগ থেকে অতিরিক্ত তেল উপচে পড়া রোধ করার জন্য উপরের কঙ্কাকার খাঁজ তেল সঞ্চয় করতে পারে। ছিদ্রের মাধ্যমে তেল ফেরত শরীরের বাইরের দিকের প্রাচীরের মধ্য দিয়ে যায় এবং এর ব্যাস কুণ্ডলীকার খাঁজের প্রস্থের সমান হয়, যাতে সুবিধাজনক পুনঃব্যবহারের জন্য কণাকার খাঁজে তেল রিফ্লাক্স করা যায়। এক্সটেনশন শ্যাফ্ট স্লিভের পাশের প্রাচীরটি পজিশনিং পিনের গর্তের বহুত্বের সাথে প্রদান করা হয় এবং শরীরের ঘাড়ের ভিতরের পাশের প্রাচীরটি পজিশনিং হোলের বহুত্বের সাথে প্রদান করা হয়, যা পরবর্তী ইনস্টলেশন এবং অবস্থানের জন্য সুবিধাজনক। পরিধান-প্রতিরোধী স্তর একটি উচ্চ-শক্তি খাদ যৌগিক স্তর। পরিধান-প্রতিরোধী স্তর এবং শরীরের মধ্যে একটি পৃষ্ঠতল স্তর প্রদান করা হয়। সারফেসিং লেয়ারটি সার্ফেসিং দ্বারা পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাই তারের তৈরি। পরিধান-প্রতিরোধী স্তরে থাকা উপাদান এবং তাদের ওজন শতাংশ হল: 25.00%-55.00% ক্রোমিয়াম, 3.00%-8.00% কার্বন, 0.50%-4.00% ম্যাঙ্গানিজ, 0.10%-3.00% সিলিকন, 0.25% -3. 0.25%-3.00% মলিবডেনাম, 0.10%-1.50% ভ্যানাডিয়াম, এবং ভারসাম্য লোহা এবং অনিবার্য অমেধ্য। সারফেসিং লেয়ারে থাকা উপাদান এবং তাদের ওজনের শতাংশ হল: 15.00%-35.00% ক্রোমিয়াম, 3.00%-6.00% কার্বন, 0.50%-3.00% ম্যাঙ্গানিজ, 0.20%-2.00% টাইটানিয়াম, 0.50%-1.50%, bo. -1.50% ভ্যানাডিয়াম, 0.15% -0.55% নিকেল, 0.10% -0.50% নাইওবিয়াম, এবং ভারসাম্য লোহা এবং অনিবার্য অমেধ্য। শরীর এবং পরিধান-প্রতিরোধী স্তরের মধ্যে সারফেসিং স্তর গলে একদিকে, পরিধান প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে; অন্যদিকে, শরীরের মধ্যে,সারফেসিং স্তর এবং পরিধান-প্রতিরোধী স্তর গঠন করে a"স্যান্ডউইচ রুটি"গঠন সারফেসিং স্তরটি শরীরের গরম-গলিত বন্ধন এবং পরিধান-প্রতিরোধী স্তরের জন্য একটি সেতুর ভূমিকা পালন করে। তিনটি মিশ্রিত হয় এবং তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে একত্রিত হয়। যৌগিক স্তরের পুরুত্ব বাড়ানোর সময়, শরীরের বাইরের অংশটি একটি ডবল-স্তর পরিধান-প্রতিরোধী প্রতিরক্ষামূলক স্তর দিয়ে আবৃত থাকে, যা কাঠামোগত শক্তিকে উন্নত করে।
