সাইমনস শঙ্কু পেষণকারী ধাপ প্লেট

সাইমনস শঙ্কু পেষণকারীর স্টেপ প্লেটটি সাইমনস শঙ্কু পেষণকারীর একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। পেষণকারী প্রাচীর রক্ষার ভূমিকা এবং এটি শঙ্কু পেষণকারীর ক্রাশিং চেম্বারে ইনস্টল করা হয় এবং চলন্ত শঙ্কু এবং স্থির শঙ্কুগুলির সাথে সহযোগিতা করে: - শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধের: সাধারণত উচ্চ-কঠোরতা দিয়ে তৈরি। এবং পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ যেমন ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, যা উপাদানের প্রভাব এবং পরিধানকে সহ্য করতে পারে এবং পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করতে পারে - অনন্য ধাপের আকার: একটি ধাপের আকারে ডিজাইন করা হয়েছে, যা উপাদান এবং লাইনারের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্র বৃদ্ধি করে এবং ক্রাশিং উন্নত করে। কার্যকারিতা একই সময়ে, ধাপের আকৃতিটি উপাদানের প্রবাহকে আরও মসৃণ করতে সহায়তা করে - সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং মাউন্টিং হোল এর ক্রাশিং চেম্বারের সাথে একটি নিখুঁত ফিট নিশ্চিত করতে। শঙ্কু পেষণকারী এবং একটি দৃঢ় এবং নির্ভরযোগ্য ইনস্টলেশন. **উৎপাদন প্রক্রিয়া**: 1. নকশা এবং উপাদান নির্বাচন: - সাইমনস শঙ্কু পেষণকারীর স্পেসিফিকেশন এবং কাজের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী স্টেপ প্লেট ডিজাইন করুন। লাইনারের আকার, আকৃতি এবং উপাদানের মতো পরামিতিগুলি নির্ধারণ করুন। - উপকরণ নির্বাচন করার সময়, এর কাজের পরিবেশের কঠোরতা বিবেচনা করে, সাধারণত উচ্চ-কঠোরতা এবং পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান যেমন ম্যাঙ্গানিজ স্টিল বেছে নিন। 2. কাস্টিং বা ফোরজিং ফাঁকা: - স্টেপ প্লেটের ফাঁকাগুলি তৈরি করতে ঢালাই বা ফোরজিং পদ্ধতি ব্যবহার করুন। ঢালাই জটিল আকার প্রাপ্ত করতে পারে, যখন ফোরজিং উপাদানটিকে আরও ঘন করে তুলতে পারে এবং শক্তি উন্নত করতে পারে এবং প্রতিরোধের পরিধান করতে পারে। 3. মেশিনিং: - নকশা অনুযায়ী প্রয়োজনীয় মাত্রা এবং নির্ভুলতা অর্জনের জন্য খালি জায়গায় টার্নিং, মিলিং এবং ড্রিলিংয়ের মতো মেশিনিং অপারেশনগুলি সম্পাদন করুন। প্রক্রিয়াকরণের সময়, লাইনারের সমতলতা, সমান্তরালতা এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন। 4. তাপ চিকিত্সা: - উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, স্টেপ প্লেটে উপযুক্ত তাপ চিকিত্সা করুন, যেমন quenching এবং টেম্পারিং, এর কঠোরতা, শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে। 5. সারফেস ট্রিটমেন্ট: - স্টেপ প্লেটের জারা প্রতিরোধ এবং চেহারার গুণমান উন্নত করতে, সারফেস ট্রিটমেন্ট করা যেতে পারে, যেমন শট ব্লাস্টিং এবং পেইন্টিং। 6. গুণমান পরিদর্শন: - মাত্রিক নির্ভুলতা পরিদর্শন, কঠোরতা পরীক্ষা, পৃষ্ঠের গুণমান পরিদর্শন এবং আরও অনেক কিছু সহ উত্পাদিত স্টেপ প্লেটে কঠোর মানের পরিদর্শন পরিচালনা করুন। নিশ্চিত করুন যে লাইনারটি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রাসঙ্গিক মান পূরণ করে। 7. প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ: - পরিবহন এবং স্টোরেজের সময় ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য যোগ্য স্টেপ প্লেট প্যাকেজ করুন। প্যাকেজিং উপাদানের আর্দ্রতা প্রতিরোধ এবং মরিচা প্রতিরোধের মতো ফাংশন থাকা উচিত।সাইমনস শঙ্কু পেষণকারীর স্টেপ প্লেটের উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, লাইনারের নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা, নিরাপত্তা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে প্রতিটি লিঙ্কের গুণমান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। একই সময়ে, বিভিন্ন শঙ্কু পেষণকারী মডেল এবং কাজের শর্ত অনুযায়ী, সরঞ্জামের প্রকৃত চাহিদা মেটাতে উপযুক্ত ধাপ প্লেট স্পেসিফিকেশন এবং উপাদান নির্বাচন করুন।