শঙ্কু ক্রাশার কাউন্টারশ্যাফ্ট বুশিং

কাউন্টারশ্যাফ্ট এবং এর হাউজিংয়ের মধ্যে একটি গুরুত্বপূর্ণ বিয়ারিং উপাদান, শঙ্কু ক্রাশার কাউন্টারশ্যাফ্ট বুশিং, লোড সাপোর্ট (রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড বহন), ঘর্ষণ হ্রাস (৫০০-১৫০০ আরপিএম এ শক্তির ক্ষতি কমানো), সারিবদ্ধ রক্ষণাবেক্ষণ (কেন্দ্রিকতা নিশ্চিত করা) এবং দূষণ সুরক্ষায় কাজ করে। এর জন্য চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, কম ঘর্ষণ এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রয়োজন। কাঠামোগতভাবে, এটি একটি নলাকার বা ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত হাতা যার মধ্যে একটি বুশিং বডি (ZCuSn10Pb1 এর মতো ব্রোঞ্জ বহনকারী, ব্যাবিট ধাতু, বা ইস্পাত-সমর্থিত দ্বিধাতু উপকরণ), অভ্যন্তরীণ ভারবহন পৃষ্ঠ (তেলের খাঁজ সহ Ra0 এর বিবরণ.8–1.6 μm), বাইরের পৃষ্ঠ (আবাসনের সাথে হস্তক্ষেপ ফিট), ঐচ্ছিক ফ্ল্যাঞ্জ, তৈলাক্তকরণ বৈশিষ্ট্য (তেলের খাঁজ এবং গর্ত), এবং ঐচ্ছিক থ্রাস্ট ফেস থাকে। এর প্রাচীরের পুরুত্ব 5–20 মিমি পর্যন্ত।​ ব্রোঞ্জ বুশিংয়ের জন্য, উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে উপাদান নির্বাচন, ঢালাই (নলাকার বুশিংয়ের জন্য কেন্দ্রাতিগ, জটিল আকারের জন্য বালি ঢালাই), তাপ চিকিত্সা (৫০০-৬০০°C তাপমাত্রায় অ্যানিলিং), এবং মেশিনিং (রুক্ষ এবং ফিনিশ মেশিনিং, তেল খাঁজ মেশিনিং)। বাইমেটালিক বুশিংগুলিতে ইস্পাত শেল প্রস্তুতি, বিয়ারিং স্তর প্রয়োগ (সিন্টারিং বা রোল বন্ধন) এবং চূড়ান্ত মেশিনিং অন্তর্ভুক্ত থাকে। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে উপাদান পরীক্ষা (রাসায়নিক গঠন এবং কঠোরতা), মাত্রিক পরীক্ষা (সিএমএম এবং গোলাকারতা পরীক্ষক), মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বিশ্লেষণ, কর্মক্ষমতা পরীক্ষা (ঘর্ষণ সহগ এবং পরিধান), এবং ফিট পরীক্ষা। এগুলি নিশ্চিত করে যে বুশিং শঙ্কু ক্রাশারে দক্ষ পাওয়ার ট্রান্সমিশনের জন্য নির্ভুলতা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কম ঘর্ষণ প্রদান করে।