শঙ্কু পেষণকারী কাউন্টারশ্যাফ্ট কাপলিং

কোন ক্রাশার কাউন্টারশ্যাফ্ট কাপলিং, যা কাউন্টারশ্যাফ্টকে প্রধান ড্রাইভ সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত করে একটি গুরুত্বপূর্ণ পাওয়ার ট্রান্সমিশন উপাদান, টর্ক ট্রান্সমিশন (ক্রাশিং গতি চালানোর জন্য ঘূর্ণন শক্তি স্থানান্তর), মিসলাইনমেন্ট ক্ষতিপূরণ (ছোট অক্ষীয়, রেডিয়াল, বা কৌণিক মিসলাইনমেন্টগুলিকে সামঞ্জস্য করে), কম্পন ড্যাম্পিং (লোড পরিবর্তন থেকে শক শোষণ করে) এবং ঐচ্ছিক ওভারলোড সুরক্ষা (শিয়ার পিন বা ঘর্ষণ ডিস্কের মাধ্যমে) -এ গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। 500-1500 আরপিএম এ অপারেশনের জন্য এর উচ্চ টর্সনাল শক্তি, ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নমনীয়তা প্রয়োজন। কাঠামোগতভাবে, এটি একটি ফ্ল্যাঞ্জ-টাইপ বা স্লিভ-টাইপ অ্যাসেম্বলি যার মধ্যে কাপলিং হাব (কীওয়ে/স্প্লাইন সহ উচ্চ-শক্তির ঢালাই বা নকল ইস্পাত), একটি নমনীয় উপাদান (রাবার/ইলাস্টোমার ডিস্ক, গিয়ার দাঁত, অথবা পিন এবং বুশিং), ফ্ল্যাঞ্জ প্লেট, ফাস্টেনার এবং ঐচ্ছিক শিয়ার পিন হোল থাকে।​ কাপলিং হাবগুলি ঢালাইয়ের মাধ্যমে তৈরি করা হয়: উপাদান নির্বাচন (ZG35CrMo), প্যাটার্ন তৈরি (সংকোচন ভাতা সহ), ছাঁচনির্মাণ (রজন-বন্ডেড বালির ছাঁচ), গলানো এবং ঢালাই (নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা এবং প্রবাহ হার), শীতলকরণ এবং ঝাঁকানো, এবং তাপ চিকিত্সা (স্বাভাবিককরণ এবং টেম্পারিং)। মেশিনিং এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে হাব মেশিনিং (রুক্ষ এবং ফিনিশ মেশিনিং), নমনীয় উপাদান উত্পাদন (রাবার উপাদানগুলির জন্য ছাঁচনির্মাণ, গিয়ার-টাইপ উপাদানগুলির জন্য গিয়ার কাটা), ফ্ল্যাঞ্জ প্লেট মেশিনিং, সমাবেশ এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে উপাদান পরীক্ষা (রাসায়নিক গঠন এবং প্রসার্য শক্তি), মাত্রিক নির্ভুলতা পরীক্ষা (সিএমএম এবং ফিক্সচার গেজ), যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষা (কঠোরতা এবং টর্সনাল পরীক্ষা), অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এমপিটি এবং কেন্দ্রশাসিত অঞ্চল), এবং কার্যকরী পরীক্ষা (মিসঅ্যালাইনমেন্ট এবং ওভারলোড পরীক্ষা)। এগুলি নিশ্চিত করে যে কাউন্টারশ্যাফ্ট কাপলিং মাইনিং এবং সামগ্রিক প্রক্রিয়াকরণে নির্ভরযোগ্য পাওয়ার ট্রান্সমিশন এবং স্থিতিশীল শঙ্কু ক্রাশার অপারেশন সক্ষম করে।