শঙ্কু পেষণকারী অবতল
শঙ্কু ক্রাশার অবতল, যাকে স্থির শঙ্কু লাইনার বা বাটি লাইনারও বলা হয়, এটি একটি মূল পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান যা বাটির অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে স্থাপিত হয়, যা ক্রাশিং চেম্বারের স্থির অংশ তৈরি করে। এর প্রধান কাজগুলির মধ্যে রয়েছে উপাদান ক্রাশিং (ঘূর্ণায়মান আবরণের সাথে সহযোগিতা করা), পরিধান সুরক্ষা (বাটি রক্ষা করা), উপাদান প্রবাহ নির্দেশিকা (এর অভ্যন্তরীণ প্রোফাইলের মাধ্যমে), এবং পণ্যের আকার নিয়ন্ত্রণ (অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি দ্বারা প্রভাবিত)। এর ব্যতিক্রমী পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা (পৃষ্ঠের কঠোরতা ≥এইচআরসি 60), প্রভাব দৃঢ়তা (≥12 J/সেমি²), এবং ক্রমাগত উপাদানের প্রভাব সহ্য করার জন্য কাঠামোগত অখণ্ডতা প্রয়োজন।
কাঠামোগতভাবে, এটি একটি খণ্ডিত (বড় ক্রাশারের জন্য 3-8 টুকরা) অথবা এক-টুকরা শঙ্কুযুক্ত উপাদান। এতে অবতল অংশ/এক-টুকরা কাঠামো, একটি পরিধান-প্রতিরোধী বডি (উচ্চ-ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা Cr20 সম্পর্কে–Cr26 সম্পর্কে বা নি-হার্ড 4), একটি অভ্যন্তরীণ পরিধান প্রোফাইল (15°–30° কোণ সহ টেপারড ডিজাইন, পাঁজর/খাঁজ, সমান্তরাল অংশ), মাউন্টিং বৈশিষ্ট্য (ডোভেটেল ট্যাব, ক্ল্যাম্পিং হোল, লোকেটিং পিন), বাইরের ব্যাকিং (বাইমেটালিক ডিজাইনে), এবং উপরে/নীচের ফ্ল্যাঞ্জ রয়েছে।
উচ্চ-ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহার অবতলের ঢালাই প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে উপাদান নির্বাচন (নিয়ন্ত্রিত রচনা সহ Cr20Mo3), প্যাটার্ন তৈরি (সংকোচন ভাতা সহ খণ্ডিত প্যাটার্ন), ছাঁচনির্মাণ (অবাধ্য ধোয়ার সাথে রজন-বন্ডেড বালির ছাঁচ), গলানো এবং ঢালাই (আনয়ন চুল্লি, নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা এবং প্রবাহ হার), এবং শীতলকরণ এবং তাপ চিকিত্সা (দ্রবণ অ্যানিলিং এবং অস্টেম্পারিং)। মেশিনিং প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে রুক্ষ মেশিনিং, মাউন্টিং ফিচার মেশিনিং, ইনার প্রোফাইল ফিনিশিং, সেগমেন্ট অ্যাসেম্বলি (মাল্টি-পিস ডিজাইনের জন্য), এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা।
মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে উপাদান পরীক্ষা (রাসায়নিক গঠন এবং ধাতব বিশ্লেষণ), যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষা (কঠোরতা এবং প্রভাব পরীক্ষা), মাত্রিক নির্ভুলতা পরীক্ষা (সিএমএম এবং লেজার স্ক্যানার), অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (ইউটি এবং এমপিটি), এবং পরিধান কর্মক্ষমতা যাচাইকরণ (ত্বরিত পরীক্ষা এবং ক্ষেত্র পরীক্ষা)। এগুলি নিশ্চিত করে যে অবতলটি খনন, খনন এবং সমষ্টিগত প্রক্রিয়াকরণে দক্ষ, দীর্ঘমেয়াদী ক্রাশিং কর্মক্ষমতার জন্য প্রয়োজনীয় পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব অর্জন করে।
আরও
