সকেটের বিয়ারিং ক্যাভিটিতে একটি প্রতিস্থাপনযোগ্য পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান, শঙ্কু ক্রাশার সকেট লাইনার, ঘূর্ণায়মান প্রধান শ্যাফ্ট এবং স্থির সকেটের মধ্যে একটি ইন্টারফেস হিসাবে কাজ করে। এটি ক্ষয় থেকে রক্ষা করে, ঘর্ষণ হ্রাস করে (তৈলাক্তকরণ সহ ≤0.15), লোড বিতরণ করে এবং ছোটখাটো ভুল সংযোজনের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়, যার জন্য ভাল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং লুব্রিকেন্ট সামঞ্জস্য প্রয়োজন। কাঠামোগতভাবে, এটি একটি নলাকার/ফ্ল্যাঞ্জড স্লিভ যার একটি লাইনার বডি (ব্রোঞ্জ, ব্যাবিট, অথবা বাইমেটালিক উপকরণ), অভ্যন্তরীণ ভারবহন পৃষ্ঠ (তেলের খাঁজ সহ Ra0 এর বিবরণ.8–1.6 μm), বাইরের পৃষ্ঠ (হস্তক্ষেপ ফিট), ঐচ্ছিক ফ্ল্যাঞ্জ, লুব্রিকেশন বৈশিষ্ট্য এবং চেম্ফার, 5-15 মিমি প্রাচীর পুরুত্ব সহ। উৎপাদনের মধ্যে ব্রোঞ্জ লাইনারের জন্য ঢালাই (কেন্দ্রীভূত/বালি), তাপ চিকিত্সা এবং মেশিনিং, অথবা ইস্পাত শেল প্রস্তুতি, বিয়ারিং স্তর প্রয়োগ (সিন্টারিং/রোল বন্ধন) এবং বাইমেটালিক লাইনারের জন্য মেশিনিং অন্তর্ভুক্ত থাকে। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে উপাদান পরীক্ষা (রচনা, কঠোরতা), মাত্রিক পরীক্ষা (সিএমএম, গোলাকারতা পরীক্ষা), মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বিশ্লেষণ, কর্মক্ষমতা পরীক্ষা (ঘর্ষণ, পরিধান), এবং ফিট পরীক্ষা, যা নিশ্চিত করে যে এটি দক্ষ ক্রাশার পরিচালনার জন্য উপাদানগুলিকে সুরক্ষিত করে।
চলমান শঙ্কুর নীচের অংশে অবস্থিত একটি মূল উপাদান, শঙ্কু ক্রাশার সকেট, প্রধান শ্যাফটের জন্য একটি পিভট হিসেবে কাজ করে, ফ্রেমে লোড প্রেরণ করে, তৈলাক্তকরণ সহজতর করে এবং সারিবদ্ধতা বজায় রাখে। এটি উচ্চ লোডের অধীনে কাজ করে, যার জন্য শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নির্ভুলতা প্রয়োজন। কাঠামোগতভাবে, এতে একটি উচ্চ-শক্তির অ্যালয় স্টিল (42CrMo) বডি, একটি নির্ভুল ভারবহন গহ্বর, অদ্ভুত বুশিং ইন্টারফেস, লুব্রিকেশন চ্যানেল, একটি মাউন্টিং ফ্ল্যাঞ্জ এবং লোকেটিং পিন রয়েছে, ঐচ্ছিক পরিধান-প্রতিরোধী সন্নিবেশ সহ। উৎপাদনের মধ্যে রয়েছে বালি ঢালাই (প্যাটার্ন তৈরি, ছাঁচনির্মাণ, গলানো/ঢালা), তাপ চিকিত্সা (নিভিয়ে ফেলা/টেম্পারিং, স্থানীয় শক্তকরণ), এবং যন্ত্র (নির্ভুল বোরিং, ফ্ল্যাঞ্জ প্রক্রিয়াকরণ, চ্যানেল ড্রিলিং)। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে উপাদান পরীক্ষা (রচনা, যান্ত্রিকতা), মাত্রিক পরীক্ষা (সিএমএম, গোলাকারতা পরীক্ষা), এনডিটি (কেন্দ্রশাসিত অঞ্চল, এমপিটি), যান্ত্রিক পরীক্ষা (কঠোরতা, সংকোচন) এবং কার্যকরী পরীক্ষা। এগুলি নিশ্চিত করে যে এটি খনির এবং সমষ্টিগত প্রক্রিয়াকরণে স্থিতিশীল ক্রাশার অপারেশনকে সমর্থন করে।
শঙ্কু ক্রাশার প্রধান শ্যাফ্ট, একটি গুরুত্বপূর্ণ ঘূর্ণায়মান উপাদান যা চলমান শঙ্কুর সাথে অদ্ভুত বুশিংকে সংযুক্ত করে, গুরুত্বপূর্ণ কার্য সম্পাদন করে যেমন পাওয়ার ট্রান্সমিশন (চলমান শঙ্কুর অদ্ভুত ঘূর্ণন পরিচালনা), লোড বিয়ারিং (হাজার হাজার কিলোনিউটন পর্যন্ত অক্ষীয় এবং রেডিয়াল লোড সহ্য করা), অদ্ভুত গতি নির্দেশিকা (চলমান শঙ্কুর কক্ষপথ বজায় রাখা), এবং কাঠামোগত সারিবদ্ধকরণ (চলমান এবং স্থির শঙ্কুর মধ্যে ঘনত্ব নিশ্চিত করা)। 500-1500 আরপিএম এ অপারেশনের জন্য এর ব্যতিক্রমী প্রসার্য শক্তি, ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা প্রয়োজন। কাঠামোগতভাবে, এটি একটি ধাপযুক্ত, নলাকার বা শঙ্কুযুক্ত নকল উপাদান যা শ্যাফ্ট বডি (উচ্চ-শক্তির অ্যালয় স্টিল 42CrMo বা 35CrNiMo যার ব্যাস 100-500 মিমি এবং 500-2000 মিমি দৈর্ঘ্য), উপরের শঙ্কু মাউন্ট, অদ্ভুত বুশিং ইন্টারফেস, বিয়ারিং জার্নাল, কাঁধ এবং কীওয়ে এবং লুব্রিকেশন চ্যানেল নিয়ে গঠিত। উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ফোরজিং (১১০০-১২০০° সেলসিয়াসে বিলেট হিটিং, ওপেন-ডাই ফোরজিং, প্রিসিশন ফোরজিং) এবং তাপ চিকিত্সা (নিভানো এবং টেম্পারিং, স্থানীয় পৃষ্ঠ শক্তকরণ) জড়িত। এর যন্ত্র এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে রুক্ষ যন্ত্র, গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলির নির্ভুল যন্ত্র, লুব্রিকেশন চ্যানেল ড্রিলিং, ভারসাম্য এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা। মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে উপাদান এবং ফোরজিং পরীক্ষা (রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ, অতিস্বনক পরীক্ষা), মাত্রিক নির্ভুলতা পরীক্ষা (সিএমএম এবং লেজার অ্যালাইনমেন্ট টুল ব্যবহার করে), যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষা (কঠোরতা এবং প্রসার্য পরীক্ষা), অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এমপিটি এবং এডি কারেন্ট পরীক্ষা), এবং কার্যকরী পরীক্ষা (ঘূর্ণনশীল এবং লোড পরীক্ষা)। এই প্রক্রিয়াগুলি নিশ্চিত করে যে প্রধান শ্যাফ্ট খনির এবং সমষ্টিগত প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে শঙ্কু ক্রাশারের ক্রাশিং গতি চালানোর জন্য প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা, শক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতা অর্জন করে।
প্রধান শ্যাফ্টের উপরে বা নীচে একটি গুরুত্বপূর্ণ ফাস্টেনার, শঙ্কু ক্রাশার প্রধান শ্যাফ্ট নাট, প্রধান শ্যাফ্ট বিয়ারিং, অদ্ভুত বুশিং এবং চলমান শঙ্কুর মতো উপাদানগুলিকে সুরক্ষিত করে। এর প্রাথমিক কাজগুলির মধ্যে রয়েছে অক্ষীয় স্থিরকরণ (কম্পন এবং লোড থেকে স্থানচ্যুতি রোধ করা), লোড স্থানান্তর (শত শত কিলোনিউটন পর্যন্ত অক্ষীয় লোড বিতরণ করা), বিয়ারিং প্রিলোড সমন্বয় এবং দূষণ প্রতিরোধ। কাঠামোগতভাবে, এটি একটি বৃহৎ ভারী-শুল্ক ফাস্টেনার যার একটি নলাকার বা ষড়ভুজাকার প্রোফাইল রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে বাদামের বডি (উচ্চ-শক্তির অ্যালয় স্টিল 42CrMo/35CrMo বা কাস্ট স্টিল ZG35CrMo), অভ্যন্তরীণ থ্রেড (ক্লাস 6H সহনশীলতা, M30–M100 মোটা-পিচ), লকিং মেকানিজম (লকিং স্লট, টেপার্ড ইন্টারফেস, সেট স্ক্রু হোল), টর্ক প্রয়োগের পৃষ্ঠ, সিল খাঁজ এবং কাঁধ/ফ্ল্যাঞ্জ। বড় বাদামের (বাইরের ব্যাস >300 মিমি) জন্য, ঢালাই প্রক্রিয়ায় উপাদান নির্বাচন (ZG35CrMo), প্যাটার্ন তৈরি (সঙ্কোচন ভাতা সহ), ছাঁচনির্মাণ (সবুজ বালি বা রজন-বন্ধিত বালি), গলানো এবং ঢালা (নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা এবং প্রবাহ), শীতলকরণ এবং ঝাঁকানো এবং তাপ চিকিত্সা (স্বাভাবিকীকরণ এবং টেম্পারিং) অন্তর্ভুক্ত থাকে। যন্ত্র প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে রুক্ষ যন্ত্র, থ্রেড যন্ত্র, লকিং বৈশিষ্ট্য যন্ত্র, শক্ত করার জন্য তাপ চিকিত্সা (এইচআরসি 45-50 তে ইন্ডাকশন-কঠিন থ্রেড), ফিনিশ যন্ত্র এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে উপাদান পরীক্ষা (রাসায়নিক গঠন এবং কঠোরতা), মাত্রিক পরীক্ষা (সিএমএম এবং থ্রেড গেজ), কাঠামোগত অখণ্ডতা পরীক্ষা (এমপিটি এবং কেন্দ্রশাসিত অঞ্চল), কার্যকরী পরীক্ষা (টর্ক এবং কম্পন পরীক্ষা), এবং সিল কর্মক্ষমতা পরীক্ষা। এগুলি নিশ্চিত করে যে প্রধান শ্যাফ্ট নাট নির্ভরযোগ্য স্থিরকরণ প্রদান করে, ভারী লোড এবং উচ্চ কম্পনের অধীনে স্থিতিশীল শঙ্কু ক্রাশার অপারেশন সক্ষম করে।
এই কাগজে শঙ্কু ক্রাশারের প্রধান শ্যাফ্ট স্লিভের বিস্তারিত বর্ণনা দেওয়া হয়েছে, যা প্রধান শ্যাফ্ট এবং এক্সেন্ট্রিক অ্যাসেম্বলির মধ্যে অবস্থিত একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এটি মূলত রেডিয়াল সাপোর্ট, ঘর্ষণ হ্রাস, লোড বিতরণ এবং লুব্রিকেশন ধরে রাখার ক্ষেত্রে কাজ করে। এই উপাদানটিতে স্লিভ বডি, অভ্যন্তরীণ বোর, বাইরের পৃষ্ঠ, লুব্রিকেশন চ্যানেল, ফ্ল্যাঞ্জ (কিছু ডিজাইনে), এবং পরিধান নির্দেশক খাঁজ থাকে, যার প্রতিটির নির্দিষ্ট কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ব্রোঞ্জ স্লিভ বডির জন্য ঢালাই প্রক্রিয়াটি বিস্তারিতভাবে বর্ণনা করা হয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে উপাদান আয়ন (ফসফর ব্রোঞ্জ), প্যাটার্ন তৈরি, ছাঁচনির্মাণ, গলানো, ঢালা, তাপ চিকিত্সা এবং পরিদর্শন। যন্ত্র এবং উৎপাদন প্রক্রিয়াটিও বর্ণনা করা হয়েছে, যা রুক্ষ/সমাপ্ত যন্ত্র, পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং সমাবেশ প্রস্তুতিকে অন্তর্ভুক্ত করে। অতিরিক্তভাবে, মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নির্দিষ্ট করা হয়েছে, যেমন উপাদান যাচাইকরণ, মাত্রিক নির্ভুলতা পরীক্ষা, পৃষ্ঠের গুণমান পরিদর্শন, কার্যকরী পরীক্ষা এবং পরিধান প্রতিরোধ পরীক্ষা। এই প্রক্রিয়াগুলি নিশ্চিত করে যে প্রধান শ্যাফ্ট স্লিভ নির্ভরযোগ্য সমর্থন এবং ঘর্ষণ হ্রাস প্রদান করে, ভারী লোডের অধীনে শঙ্কু ক্রাশারের দক্ষতা এবং পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি করে।
