চোয়াল ক্রাশারের একটি মূল উপাদান, এক্সেন্ট্রিক শ্যাফ্ট, ঘূর্ণন গতিকে সুইং চোয়ালের পারস্পরিক ক্রিয়াকলাপে রূপান্তরিত করে, যার মধ্যে রয়েছে প্রধান/এক্সেন্ট্রিক শ্যাফ্ট নেক, একটি শ্যাফ্ট বডি এবং ট্রানজিশন ফিলেট। উচ্চ-শক্তির সংকর ধাতু (যেমন, 40CrNiMo) দিয়ে তৈরি, এটি ফোরজিং (অথবা ছোট মডেলের জন্য ঢালাই), নির্ভুল যন্ত্র (আইটি৬ সহনশীলতার জন্য গ্রাইন্ডিং), এবং শক্তির জন্য তাপ চিকিত্সা (নিভানোর/টেম্পারিং) (টেনসাইল শক্তি ≥800 এমপিএ) এর মধ্য দিয়ে যায়। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে উপাদানের গঠন পরীক্ষা, অভ্যন্তরীণ/পৃষ্ঠের ত্রুটির জন্য কেন্দ্রশাসিত অঞ্চল/এমটি এবং গতিশীল ভারসাম্য পরীক্ষা (অবশিষ্ট ভারসাম্যহীনতা ≤10 গ্রাম·সেমি)। 5-8 বছরের পরিষেবা জীবন সহ, এটি উচ্চ লোডের অধীনে স্থিতিশীল ক্রাশার অপারেশন নিশ্চিত করে।
সাইড প্লেটগুলি হল চোয়াল ক্রাশারের মূল লোড-বেয়ারিং উপাদান, যা সামনের এবং পিছনের দেয়ালকে সংযুক্ত করে অদ্ভুত শ্যাফ্ট বিয়ারিংগুলিকে সমর্থন করে এবং পার্শ্বীয় বল সহ্য করে। ZG35CrMo/Q355D থেকে তৈরি, এগুলিতে একটি প্লেট বডি, বিয়ারিং হাউজিং বোর (কোএক্সিয়ালিটি ≤0.05 মিমি), ঐচ্ছিক গাইড চুট, রিইনফোর্সমেন্ট রিব এবং ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ রয়েছে। উৎপাদনের মধ্যে রয়েছে ঢালাই ইস্পাত ঢালাই (১৫০০–১৫৪০°C ঢালাই) যার সাথে নরমালাইজিং+টেম্পারিং, তারপরে নির্ভুল যন্ত্র (বোর বহনের জন্য রা ≤১.৬ μm) এবং পৃষ্ঠের আবরণ। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে ত্রুটির জন্য এমটি/কেন্দ্রশাসিত অঞ্চল, কঠোরতা পরীক্ষা (২২০–২৬০ এইচবিডব্লিউ), এবং ≤০.০৫ মিমি সহ-অক্ষ নিশ্চিত করে অ্যাসেম্বলি ট্রায়াল। ৫-৮ বছরের পরিষেবা জীবন সহ, তারা কাঠামোগত দৃঢ়তা এবং নির্ভুল উপাদান সারিবদ্ধতা বজায় রেখে স্থিতিশীল ক্রাশার অপারেশন নিশ্চিত করে।
সুইং জয় প্লেট হল চোয়া ক্রাশারের একটি গুরুত্বপূর্ণ পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান, যা স্থির জয় প্লেটের সাথে কাজ করে পারস্পরিক নড়াচড়ার মাধ্যমে উপকরণগুলিকে চূর্ণ করে। কাঠামোগতভাবে, এতে একটি দাঁতযুক্ত কাজের পৃষ্ঠ, মাউন্টিং গর্ত এবং শক্তিশালীকরণ প্রান্ত অন্তর্ভুক্ত থাকে, যা সাধারণত শক্তপোক্ততা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত (ZGMn13 সম্পর্কে) দিয়ে তৈরি। এর উৎপাদনে বালি ঢালাই (১৪০০–১৪৫০° সেলসিয়াস ঢালাই) এবং তারপরে জল নিভিয়ে একটি অস্টেনিটিক কাঠামো তৈরি করা হয়, দাঁতের নির্ভুলতা এবং মাউন্টিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য যন্ত্রের সাহায্যে। মান নিয়ন্ত্রণে রাসায়নিক গঠন, প্রভাবের দৃঢ়তা, ঢালাই ত্রুটি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা অন্তর্ভুক্ত থাকে। ৩-৬ মাসের পরিষেবা জীবন সহ, এটি এর নকশা এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যের মাধ্যমে দক্ষ ক্রাশিং নিশ্চিত করে।
ভি-বেল্ট, চোয়াল ক্রাশারে গুরুত্বপূর্ণ নমনীয় ড্রাইভ, ঘর্ষণের মাধ্যমে মোটর এবং অদ্ভুত শ্যাফ্ট পুলির মধ্যে শক্তি প্রেরণ করে, যার মধ্যে শক শোষণ এবং ওভারলোড সুরক্ষা রয়েছে। একটি প্রসার্য স্তর (পলিয়েস্টার কর্ড/অ্যারামিড), উপরে/নীচে রাবার (60-70 শোর A কঠোরতা), এবং একটি কভার ফ্যাব্রিক দিয়ে তৈরি, তারা পুলি গ্রুভ সামঞ্জস্যের জন্য একটি ট্র্যাপিজয়েডাল ক্রস-সেকশন (যেমন, এসপিবি টাইপ) গ্রহণ করে। উৎপাদনের মধ্যে রয়েছে রাবার মিক্সিং (১২০-১৫০°C), বেল্ট ব্ল্যাঙ্ক ওয়াইন্ডিং, ভালকানাইজেশন (১৪০-১৬০°C, ১.৫-২.৫ এমপিএ), এবং পোস্ট-স্ট্রেচিং। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে প্রসার্য শক্তি পরীক্ষা করা (এসপিবি এর জন্য ≥১০ কেএন), ঘর্ষণ সহগ (≥০.৮), এবং মাত্রিক নির্ভুলতা (দৈর্ঘ্যের বিচ্যুতি ±০.৫%)। ৩০০০-৫০০০ ঘন্টার পরিষেবা জীবন সহ, স্থিতিশীল ক্রাশার অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য তাদের যথাযথ টেনশনিং এবং বেল্ট সেটগুলির একযোগে প্রতিস্থাপন প্রয়োজন।
**সারাংশ** চোয়াল ক্রাশার টগল প্লেট (থ্রাস্ট প্লেট) একটি গুরুত্বপূর্ণ বল-প্রেরণকারী এবং ওভারলোড সুরক্ষা উপাদান, যা সাধারণত ধূসর ঢালাই লোহা (HT200 সম্পর্কে/HT250 সম্পর্কে) বা নমনীয় ঢালাই লোহা (কেটি৩৫০-10) দিয়ে তৈরি। কাঠামোগতভাবে, এটিতে একটি বডি, সাপোর্ট এন্ড, রিইনফোর্সিং রিবার্স (যদি প্রযোজ্য হয়) এবং দুর্বল খাঁজ (নিয়ন্ত্রিত ফ্র্যাকচারের জন্য) থাকে। এর উৎপাদনের মধ্যে রয়েছে বালি ঢালাই (১৩৮০-১৪২০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে গলে যাওয়া, চাপ উপশমের জন্য তাপ চিকিত্সা), মেশিনিং (সহায়তা প্রান্তের নির্ভুল সমাপ্তি এবং ফিট নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য খাঁজগুলিকে দুর্বল করা), এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ (উপাদানের গঠন পরীক্ষা, ফাটলের জন্য এমটি, মাত্রিক পরিদর্শন এবং দুর্বল খাঁজের শক্তি পরীক্ষা)। ওভারলোড করার সময় ফ্র্যাকচারের মাধ্যমে বল প্রেরণ এবং ক্রাশারকে ওভারলোড থেকে রক্ষা করার জন্য কাজ করে, এটি 3-6 মাসের পরিষেবা জীবনের সাথে অপারেশনাল সুরক্ষা নিশ্চিত করে।
চোয়াল ক্রাশারের হাইড্রোলিক সিস্টেম, যা ডিসচার্জ গ্যাপ সামঞ্জস্য এবং ওভারলোড সুরক্ষার জন্য গুরুত্বপূর্ণ, তার মধ্যে রয়েছে পাওয়ার সোর্স (হাইড্রোলিক পাম্প, মোটর), অ্যাকচুয়েটর (সমন্বয়/নিরাপত্তা সিলিন্ডার), নিয়ন্ত্রণ উপাদান (ভালভ, চাপ ট্রান্সডিউসার), সহায়ক (পাইপ, ফিল্টার) এবং L-এইচএম 46# হাইড্রোলিক তেল, যা 16-25 এমপিএ এ কাজ করে। কোর সিলিন্ডার তৈরিতে নির্ভুল বোরিং (রা≤0.8 μm), ক্রোম-প্লেটেড পিস্টন রড (50-55 এইচআরসি), এবং কঠোর সিলিং সহ অ্যাসেম্বলি অন্তর্ভুক্ত থাকে। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে চাপ পরীক্ষা (1.5× কাজের চাপ), তেল পরিষ্কারকরণ (≤NAS সম্পর্কে 7), এবং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা (0.5 সেকেন্ডে ওভারলোড রিলিফ)। এমটিবিএফ ≥3000 ঘন্টা সঠিক রক্ষণাবেক্ষণের অধীনে (প্রতি 2000 ঘন্টা অন্তর তেল প্রতিস্থাপন), এটি দ্রুত প্রতিক্রিয়া এবং স্থিতিশীল চাপ নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে দক্ষ, নিরাপদ ক্রাশার অপারেশন নিশ্চিত করে।
