পণ্য

বৈশিষ্ট্যযুক্ত পণ্য

যোগাযোগ করুন

  • বল মিল খাদ
  • video

বল মিল খাদ

  • SHILONG
  • শেনিয়াং, চীন
  • 1 ~ 2 মাস
  • 1000 সেট/বছর
1. শিলং বল মিল খাদ মডেল: সিরামিক বল মিল খাদ, বিরতিহীন বল মিল খাদ, ওভার ফ্লো বল মিল খাদ, জালি বল মিল খাদ, বায়ু স্রাব বল মিল খাদ, ডবল চেম্বার বল মিল খাদ, শক্তি-সঞ্চয় বল মিল খাদ। 2. ShiLong বল পেষকদন্ত কল খাদ উত্পাদন প্রক্রিয়া: a. অঙ্কন পরিদর্শন > খ. কাঠের প্রকার তৈরি > গ. ঢালাই > ঘ. টেম্পারিং > ই. রাফিং মাচিং > চ. টেম্পারিং > জি. ফিনিশিং মাচিং > জ. CNC মেচিং > i. রঙের ত্রুটি পরীক্ষা > জে. অতিস্বনক ত্রুটি পরীক্ষা > কে. তিনটি স্থানাঙ্ক সনাক্তকরণ > l. রঙের ত্রুটি পরীক্ষা > কঠোরতা পরীক্ষা 3. শিলং বল নাকাল মিল খাদ টেস্টিং: মেটালোগ্রাফিক, যন্ত্রপাতি কর্মক্ষমতা, কঠোরতা, অতিস্বনক পরিদর্শন, রঙের ত্রুটি পরীক্ষা, অতিস্বনক ত্রুটি পরীক্ষা প্রদান. 4. শিলং বল গ্রাইন্ডার মিল মেশিনার খাদ পেমেন্ট শর্তাবলী: L/C, T/T, D/P 6. বল কল খাদ উপাদান: ক্লায়েন্টদের প্রয়োজনীয়তা হিসাবে. 7. শিলং বল মিল শ্যাফ্ট সার্টিফিকেশন: সি.ই, আইএসও 9001:2000, আইএসও 9001:2008

1. পিনিয়ন খাদ ব্যবহারের জন্য সতর্কতা

ক পিনিয়ন ক্ষতিগ্রস্ত হলে, এটি সরাসরি গ্যাস ওয়েল্ডিং দ্বারা কেটে ফেলা যেতে পারে, তবে ড্রাইভ শ্যাফ্টটি যাতে ক্ষতিগ্রস্ত না হয় সে বিষয়ে সতর্ক থাকুন।

খ. ট্রান্সমিশন অংশ একত্রিত করার সময়, একটি ফাঁক না রেখে কীগুলি মেলানোর একটি ভাল কাজ করা প্রয়োজন।


2. বল মিলের গিয়ার শ্যাফ্ট কীভাবে মেরামত করবেন?

বল মিল বিভিন্ন আকরিক এবং অন্যান্য উপকরণ নাকাল জন্য উপযুক্ত. এগুলি খনিজ প্রক্রিয়াকরণ, বিল্ডিং উপকরণ এবং রাসায়নিক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এগুলি শুকনো এবং ভিজা নাকাল পদ্ধতিতে বিভক্ত করা যেতে পারে। বল মিলের গিয়ার শ্যাফ্ট ট্রান্সমিশন অংশের পরিধানের ঘটনাটি এমন একটি সরঞ্জাম সমস্যা যা শিল্প উদ্যোগের সরঞ্জাম পরিচালনায় জরুরিভাবে সমাধান করা দরকার। বল মিলের গিয়ার শ্যাফ্ট ট্রান্সমিশন অংশের পরিধান প্রধানত বিয়ারিং পজিশন, কীওয়ে রোলিং কী, কীওয়ে অংশের শ্যাফ্ট পরিধান, শ্যাফ্ট সিল অংশের স্ক্র্যাচ এবং পরিধান ইত্যাদিতে প্রকাশ পায়। খাদ মাথা পরিধান ঘটে, এটি গুরুতরভাবে খাদ স্বাভাবিক অপারেশন প্রভাবিত করবে.


বল মিলের গিয়ার শ্যাফ্ট ট্রান্সমিশন যন্ত্রাংশ পরিধানের জন্য সাধারণ মেরামত পদ্ধতি: বর্তমানে, চীনে বল মিলগুলির গিয়ার শ্যাফ্ট ট্রান্সমিশন অংশগুলির পরিধান মেরামত করার সাধারণ পদ্ধতিগুলি হল বুশিং, পিটিং, সার্ফেসিং, ব্রাশ প্লেটিং, তাপ স্প্রে করা, লেজার ক্ল্যাডিং ইত্যাদি। এই মেরামতের কৌশলগুলি প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির উন্নতি এবং বিকাশের প্রচার করার সময়, এটি জটিল প্রক্রিয়া পরিস্থিতি এবং সাইটের পরিবেশের কারণেও সীমাবদ্ধ। বিশেষ করে কিছু আকস্মিক জরুরী পরিস্থিতি, বিশাল সরঞ্জাম, জটিল বিচ্ছিন্নকরণ এবং অন্যান্য সরঞ্জাম সমস্যার মুখে, এই প্রক্রিয়াগুলি স্পষ্টতই আন্তরিক। যথেষ্ট বেশি আছে। শ্যাফ্ট হাতা এবং পিটিং ঢোকানোর পদ্ধতিটি একটি খুব পুরানো শ্যাফ্ট মেরামতের পদ্ধতি, যার দুর্বল মেরামতের প্রভাব রয়েছে এবং বর্তমানে এটি খুব কমই ব্যবহৃত হয়। 


ball mill pinion shaft


3. অন্যান্য মেরামত পদ্ধতির একটি সংক্ষিপ্ত বিশ্লেষণ এখন হল:

1)। সারফেসিং (মেরামত ঢালাই) প্রক্রিয়া সারফেসিং হল একটি ঢালাই প্রক্রিয়া যেখানে একটি পরিধান-প্রতিরোধী, জারা-প্রতিরোধী এবং তাপ-প্রতিরোধী ধাতব স্তর ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ বা প্রান্তে জমা হয়। সন্তোষজনক সারফেসিং ফলাফল পেতে বিভিন্ন ওয়ার্কপিস এবং সারফেসিং ইলেক্ট্রোডগুলিকে বিভিন্ন সারফেসিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করতে হবে। সারফেসিংয়ের সবচেয়ে সাধারণ সমস্যা হল ক্র্যাকিং। সাধারণত, সারফেসিং (মেরামত ঢালাই) পরে তাপ চিকিত্সা এবং মেশিনিং প্রয়োজন হয়। মেরামত ঢালাইয়ের সবচেয়ে বড় অসুবিধা হল তাপীয় চাপ ঘনীভূত, তাপ প্রভাবিত অঞ্চলটি বড় এবং শ্যাফ্টের বিকৃতি ঘটানো সহজ।


2)। থার্মাল স্প্রে করার প্রক্রিয়া থার্মাল স্প্রে করা হল একটি ধাতব পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যেখানে গলিত অবস্থায় স্প্রে করার উপকরণগুলিকে পরমাণুযুক্ত করা হয় এবং একটি স্প্রে করা স্তর তৈরি করার জন্য উচ্চ-গতির বায়ুপ্রবাহের মাধ্যমে অংশগুলির পৃষ্ঠে স্প্রে করা হয়। তাপ স্প্রে করার জন্য পেশাদার স্প্রে করার সরঞ্জাম প্রয়োজন। তাপ স্প্রে করার প্রধান অসুবিধা হল স্প্রে করা স্তর এবং বেস মেটালের মধ্যে বন্ধন শক্তি অপর্যাপ্ত, স্প্রে করা স্তরটিতে ছিদ্রগুলির মতো ত্রুটি রয়েছে এবং এটি মেশিনে কঠিন।


3)। বৈদ্যুতিক বুরুশ প্রলেপ প্রক্রিয়া বৈদ্যুতিক ব্রাশ প্রলেপ ইলেক্ট্রোলাইসিস দ্বারা একটি ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের উপর একটি আবরণ প্রাপ্ত করার একটি প্রক্রিয়া. এর সুবিধা হ'ল এটি অনলাইনে মেরামত করা যেতে পারে তবে এর অসুবিধাগুলি খুব স্পষ্ট। ব্রাশ প্লেটিং প্রক্রিয়ার ব্রাশ কলাই প্রক্রিয়া পরিধান পরিমাণ দ্বারা সীমিত। সাধারণত, ব্রাশ প্লেটিং আবরণের ব্রাশ প্লেটিং বেধ 0.2 মিমি থেকে কম হয়। যখন পরিধানের পরিমাণ 0.2 মিমি-এর বেশি হয়, তখন ব্রাশ প্লেটিংয়ের দক্ষতা দ্বিগুণ হবে এবং যখন ব্রাশ প্লেটিং স্তরটি খুব পুরু হয়, তখন ব্রাশ প্লেটিং স্তরটি ব্যবহার করার সময় সহজেই পড়ে যাবে এবং পরিষেবা জীবন ছোট হবে।


4)। লেজার ক্ল্যাডিং প্রক্রিয়া লেজার ক্ল্যাডিং, লেজার ক্ল্যাডিং বা লেজার ক্ল্যাডিং নামেও পরিচিত, একটি নতুন পৃষ্ঠ পরিবর্তন প্রযুক্তি। এটি সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে ক্ল্যাডিং উপাদান যুক্ত করে এবং একটি উচ্চ-শক্তির ঘনত্বের লেজার রশ্মি ব্যবহার করে এটিকে সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের পাতলা স্তরের সাথে একত্রিত করতে সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে একটি ধাতব বন্ধন যুক্ত ক্ল্যাডিং তৈরি করে যাতে ব্যবহারকারীদের সমস্ত কারণ দূর করতে সহায়তা করে। . অসময়ে এবং অনুপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণের কারণে ক্ষতি এবং প্রভাব।




সংশ্লিষ্ট পণ্য

সর্বশেষ মূল্য পান? আমরা যত তাড়াতাড়ি সম্ভব উত্তর দেব (12 ঘন্টার মধ্যে)