পুরাতন স্প্রিং শঙ্কু ক্রাশার, একটি ঐতিহ্যবাহী মাঝারি থেকে সূক্ষ্ম ক্রাশিং সরঞ্জাম, একটি স্প্রিং সুরক্ষা ব্যবস্থা বৈশিষ্ট্যযুক্ত এবং একটি স্থির শঙ্কুর সাথে মিথস্ক্রিয়া করে একটি ঝুলন্ত ক্রাশিং শঙ্কুর মাধ্যমে কাজ করে। এর কাঠামোর মধ্যে রয়েছে একটি ঢালাই ইস্পাত ফ্রেম, নকল প্রধান শ্যাফ্ট, অদ্ভুত স্লিভ, ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত লাইনার এবং ওভারলোড সুরক্ষার জন্য ফ্রেমের চারপাশে স্প্রিং অ্যাসেম্বলি। উৎপাদনের জন্য জেডজি২৭০-500/ZG35CrMo থেকে তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে মূল উপাদানগুলি (ফ্রেম, অদ্ভুত স্লিভ) ঢালাই করা, 42CrMo থেকে মূল শ্যাফ্টটি ফোরজ করা এবং টাইট টলারেন্সে মেশিন করা জড়িত। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে উপাদান পরীক্ষা, মাত্রিক পরীক্ষা এবং এনডিটি (কেন্দ্রশাসিত অঞ্চল, এমপিটি)। ইনস্টলেশনের জন্য ভিত্তি প্রস্তুতি, সুনির্দিষ্ট সারিবদ্ধকরণ সহ উপাদান সমাবেশ এবং স্প্রিংগুলির টেনশন সমন্বয় প্রয়োজন। খনিজ ও নির্মাণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত শক্ত উপকরণের জন্য, এটি সরলতা প্রদান করে কিন্তু আধুনিক হাইড্রোলিক মডেলের তুলনায় কম দক্ষতা প্রদান করে, যার উৎপাদন ক্ষমতা 10-200 টন/ঘন্টা পর্যন্ত।
জাইরেটরি ক্রাশার হল একটি বৃহৎ মাপের প্রাথমিক ক্রাশিং সরঞ্জাম যা খনি এবং ধাতুবিদ্যায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটিতে একটি শঙ্কুযুক্ত ক্রাশিং হেড সহ একটি উল্লম্ব স্পিন্ডল রয়েছে যা একটি স্থির অবতলের মধ্যে ঘুরতে থাকে এবং একটি ক্রাশিং গহ্বর তৈরি করে। এর কাঠামোর মধ্যে রয়েছে একটি ভারী-শুল্ক ফ্রেম, একটি ঘূর্ণায়মান প্রধান শ্যাফ্ট, একটি অদ্ভুত স্লিভ, একটি ক্রাশিং শঙ্কু এবং একটি স্থির শঙ্কু। গিয়ারের মাধ্যমে একটি মোটর দ্বারা চালিত প্রধান শ্যাফ্টটি জাইরেট করে ক্রাশিং শঙ্কুকে দোদুল্যমান করে, শঙ্কু এবং অবতলের মধ্যে উপাদানগুলিকে সঙ্কুচিত করে এবং ভেঙে দেয়। সুবিধার মধ্যে রয়েছে উচ্চ থ্রুপুট, ক্রমাগত অপারেশন এবং বৃহৎ, শক্ত আকরিক (কয়েক মিটার ব্যাস পর্যন্ত) পেষণের জন্য উপযুক্ততা। এটি স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ প্রদান করে, যা এটিকে বৃহৎ আকারের খনিজ প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে প্রাথমিক পেষণ পর্যায়ের জন্য আদর্শ করে তোলে।
কোন ক্রাশার কাউন্টারওয়েট গার্ড, কাউন্টারওয়েট এবং অদ্ভুত বুশিংকে ঘিরে একটি প্রতিরক্ষামূলক এবং কাঠামোগত উপাদান, ঘূর্ণায়মান অংশগুলির (500-1500 আরপিএম) বিরুদ্ধে সুরক্ষা বাধা হিসাবে কাজ করে, দূষণকারী পদার্থগুলিকে ব্লক করে, স্থিতিশীলতা জোরদার করে এবং শব্দ কমায়। কাঠামোগতভাবে, এটি একটি ৪-৮ মিমি পুরু অ্যানুলার বডি (Q235/Q355B স্টিল বা HT250 সম্পর্কে ঢালাই লোহা), বল্টু ছিদ্র সহ মাউন্টিং ফ্ল্যাঞ্জ, ১-২টি প্রবেশ দরজা, রিইনফোর্সমেন্ট রিব, বায়ুচলাচল স্লট, উত্তোলন লগ এবং একটি ৮০-১২০ μm ক্ষয়-প্রতিরোধী আবরণ নিয়ে গঠিত। স্টিল প্লেট ওয়েল্ডিং (প্লাজমা কাটিং, রোলিং, এমআইজি ওয়েল্ডিং) অথবা অ্যানিলিং সহ বালি ঢালাই (১৩৮০–১৪২০°C ঢালাই) এর মাধ্যমে তৈরি, এটি ফ্ল্যাঞ্জ সমতলতা (≤০.৫ মিমি/মিটার) এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তির জন্য সিএনসি মেশিনিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে উপাদান পরীক্ষা, ওয়েল্ড পরিদর্শন (ডিপিটি), প্রভাব পরীক্ষা, ধুলোর টান পরীক্ষা (০.১ এমপিএ চাপ), এবং সুরক্ষা যাচাইকরণ (আইএসও ১৩৮৫৭ সম্মতি)। এটি খনির/সমষ্টিগত কার্যক্রমে নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে
চলমান শঙ্কুর উপরে অবস্থিত একটি গুরুত্বপূর্ণ পিভট উপাদান, শঙ্কু ক্রাশার হেড বল, অক্ষীয় ক্রাশিং লোড (হাজার হাজার কেএন) সমর্থন করে, অদ্ভুত ঘূর্ণন (5-20 মিমি প্রশস্ততা) নির্দেশ করে, ক্ষয় হ্রাস করে এবং চলমান শঙ্কু এবং অবতলের মধ্যে সারিবদ্ধতা বজায় রাখে। কাঠামোগতভাবে, এটিতে জিসিআর১৫/42CrMo এর একটি অর্ধগোলাকার/গোলাকার মাথা (ব্যাসার্ধ 50-300 মিমি) এবং 2-5 মিমি শক্ত স্তর (এইচআরসি 58-62), একটি শ্যাফ্ট নেক, ট্রানজিশন ফিলেট (ব্যাসার্ধ 10-30 মিমি) এবং লুব্রিকেশন গ্রুভ রয়েছে। ক্লোজড-ডাই ফোরজিং (১১০০–১২০০°C) অথবা ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিংয়ের মাধ্যমে তৈরি, এটি কোয়েঞ্চিং/টেম্পারিং (কোর এইচআরসি ২৫–৩৫) এবং ইন্ডাকশন হার্ডেনিং এর মধ্য দিয়ে যায়। প্রিসিশন মেশিনিং (সিএনসি গ্রাইন্ডিং) Ra0 এর বিবরণ.1–0.4 μm পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং ≤0.01 মিমি গোলাকার সহনশীলতা অর্জন করে। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে উপাদানের স্পেকট্রোমেট্রি, কঠোরতা পরীক্ষা, ত্রুটির জন্য কেন্দ্রশাসিত অঞ্চল/এমপিটি এবং ক্লান্তি পরীক্ষা (10⁶ চক্র)। এটি ≥2000 এমপিএ এর সংকোচন শক্তি এবং ন্যূনতম পরিধান (≤0.1 মিলিগ্রাম ক্ষতি/10⁴ চক্র) সহ খনির/সমষ্টিগত প্রক্রিয়াকরণে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
প্রধান শ্যাফ্ট এবং চলমান শঙ্কুর মধ্যে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, শঙ্কু ক্রাশার অ্যাডাপ্টার রিং, টর্ক এবং অক্ষীয় লোড প্রেরণ করে, ছোটখাটো ভুল বিন্যাসের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়, উচ্চ-মূল্যের যন্ত্রাংশগুলিকে রক্ষা করে এবং সমাবেশকে সহজ করে তোলে। এটি উচ্চ টর্ক এবং চক্রীয় লোডের অধীনে কাজ করে, শক্তি এবং নির্ভুলতার দাবি করে। কাঠামোগতভাবে, এটিতে একটি টেপার্ড অ্যালয় স্টিল (40CrNiMoA বা 45#) বডি রয়েছে যার অভ্যন্তরীণ টেপার (1:10 থেকে 1:20), বাইরের থ্রেড/ফ্ল্যাঞ্জ, কীওয়ে, লুব্রিকেশন গ্রুভ এবং একটি পজিশনিং শোল্ডার রয়েছে। উৎপাদনের মধ্যে রয়েছে ফোরজিং (১১৫০–১২০০°C তাপমাত্রায় গরম করা, বিপর্যস্ত/ছিদ্র করা) অথবা ঢালাই করা, তারপর কোয়েঞ্চিং/টেম্পারিং (এইচআরসি ২৮–৩৫)। যন্ত্রের মধ্যে রয়েছে টেপারের নির্ভুল গ্রাইন্ডিং (Ra0 এর বিবরণ.8 μm) এবং থ্রেডিং। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে উপাদান পরীক্ষা (রচনা, প্রসার্য/প্রভাব শক্তি), মাত্রিক পরীক্ষা (সিএমএম, টেপার গেজ), এনডিটি (কেন্দ্রশাসিত অঞ্চল, এমপিটি), টর্ক/ক্লান্তি পরীক্ষা এবং অ্যাসেম্বলি যাচাইকরণ। এগুলি দক্ষ ক্রাশার অপারেশনের জন্য টর্ক/লোড ট্রান্সমিশনে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
কন ক্রাশার ক্ল্যাম্পিং রিং, অ্যাডজাস্টমেন্ট রিং এবং লোয়ার ফ্রেমের মধ্যে একটি কী ফিক্সিং উপাদান, অবতলকে সুরক্ষিত করে এবং বাটি অ্যাসেম্বলিকে স্থিতিশীল করে। এটি অবতলকে ঠিক করে, অ্যাডজাস্টমেন্ট লক করে, লোড বিতরণ করে এবং সিলিং উন্নত করে, উচ্চ ক্ল্যাম্পিং বল এবং চক্রীয় লোড সহ্য করে। কাঠামোগতভাবে, এতে একটি উচ্চ-শক্তির ঢালাই/নকল ইস্পাত রিং বডি, নির্ভুল ক্ল্যাম্পিং পৃষ্ঠ, বোল্ট গর্ত, উত্তোলন লাগ, অবস্থান বৈশিষ্ট্য এবং শক্তিবৃদ্ধি পাঁজর রয়েছে, ঐচ্ছিক পরিধান-প্রতিরোধী আবরণ সহ। উৎপাদনের ক্ষেত্রে বালি ঢালাই (ZG35CrMo) অথবা ফোরজিং (35CrMo), এরপর তাপ চিকিত্সা, যন্ত্র (নির্ভুলতার জন্য সিএনসি টার্নিং/গ্রাইন্ডিং) এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা জড়িত। মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে উপাদান পরীক্ষা (রচনা, যান্ত্রিকতা), মাত্রিক পরীক্ষা (সিএমএম, লেজার ট্র্যাকিং), কাঠামোগত অখণ্ডতা পরীক্ষা (কেন্দ্রশাসিত অঞ্চল, এমপিটি), যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা (ক্ল্যাম্পিং বল, ক্লান্তি), এবং সমাবেশ যাচাইকরণ। এগুলি নিশ্চিত করে যে এটি খনির এবং সমষ্টিগত প্রক্রিয়াকরণে ধারাবাহিক ক্রাশার অপারেশনের জন্য উপাদানগুলিকে নির্ভরযোগ্যভাবে সুরক্ষিত করে।
