এই কাগজে বল মিল, খনির ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম, নির্মাণ সামগ্রী এবং ধাতুবিদ্যার জন্য উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার বিস্তারিত বর্ণনা দেওয়া হয়েছে। উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে উপাদান নির্বাচন, নির্ভুল যন্ত্র, ঢালাই, তাপ চিকিত্সা এবং সমাবেশের মাধ্যমে মূল উপাদান (সিলিন্ডার, প্রান্তের ক্যাপ, ফাঁকা শ্যাফ্ট, ট্রান্সমিশন সিস্টেম এবং লাইনার) তৈরি করা জড়িত। মূল ধাপগুলির মধ্যে রয়েছে সিলিন্ডার রোলিং এবং ঢালাই, প্রান্তের ক্যাপ ঢালাই/যন্ত্র, ফাঁকা শ্যাফ্ট ফোরজিং এবং টেম্পারিং, গিয়ার হবিং এবং কোয়েঞ্চিং এবং লাইনার ঢালাই। চূড়ান্ত সমাবেশ এই উপাদানগুলিকে কঠোর সারিবদ্ধকরণ এবং ক্লিয়ারেন্স নিয়ন্ত্রণের সাথে একীভূত করে, তারপরে নো-লোড এবং লোড পরীক্ষা করা হয়। মান নিয়ন্ত্রণ তিনটি ধাপে বিস্তৃত: উপাদান পরিদর্শন (সার্টিফিকেশন যাচাইকরণ, রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক পরীক্ষা), প্রক্রিয়া পরিদর্শন (মাত্রিক পরীক্ষা, অ-ধ্বংসাত্মক ঢালাই পরীক্ষা, তাপ চিকিত্সা বৈধতা), এবং সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন (সমাবেশের সঠিকতা, কর্মক্ষমতা পরীক্ষা এবং চেহারা পরীক্ষা)। এই ব্যবস্থাগুলি নিশ্চিত করে যে বল মিলগুলি দক্ষতা, স্থায়িত্ব এবং সুরক্ষা মান পূরণ করে, যার একটি সাধারণ পরিষেবা জীবন 10 বছরের বেশি এবং লাইনার প্রতিস্থাপন চক্র 6-12 মাস।
এই কাগজে বল মিল লাইনার, সিলিন্ডারের ভেতরের দেয়ালে লাগানো গুরুত্বপূর্ণ পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান এবং প্রান্তের কভারগুলির একটি বিশদ সারসংক্ষেপ প্রদান করা হয়েছে। এই লাইনারগুলি সিলিন্ডার এবং প্রান্তের কভারগুলিকে গ্রাইন্ডিং মিডিয়ার প্রভাব এবং উপাদানের ঘর্ষণ থেকে রক্ষা করে, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের নকশার মাধ্যমে গ্রাইন্ডিং দক্ষতা বৃদ্ধি করে এবং উপাদানের আনুগত্য হ্রাস করে। ZGMn13 সম্পর্কে উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত (জল শক্ত করার পরে চমৎকার শক্ততা), উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা (উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধ), এবং বাইমেটালিক কম্পোজিট (শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের ভারসাম্য বজায় রাখা) সহ সাধারণ উপকরণগুলির সাথে উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, পর্যাপ্ত শক্ততা এবং ভাল ফিটিং কর্মক্ষমতা প্রয়োজন।
এই কাগজে বল মিল ডিসচার্জ এন্ড কভার সম্পর্কে বিস্তারিত আলোচনা করা হয়েছে, যা সিলিন্ডারের ডিসচার্জ এন্ডের একটি মূল উপাদান যা সিলিন্ডারকে সিল করে, মাটির উপকরণগুলিকে ডিসচার্জ করতে নির্দেশ দেয়, ধুলো এবং মিডিয়ার ফুটো রোধ করে এবং ফাঁপা শ্যাফ্টের সাথে সহযোগিতায় আংশিক লোড বহন করে। এর জন্য শক্তি এবং দৃঢ়তা প্রয়োজন, Q235B এবং Q355B ইস্পাত সাধারণ উপকরণ হিসাবে, একটি কেন্দ্রীয় স্টেপড হোল (ফাঁপা শ্যাফ্ট সংযোগের জন্য) এবং ঐচ্ছিক অভ্যন্তরীণ পরিধান-প্রতিরোধী লাইনার বা গ্রিড প্লেট সহ একটি ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত ডিস্ক কাঠামো রয়েছে।
এই কাগজে বল মিল ফিড এন্ড কভারের বিস্তারিত বর্ণনা দেওয়া হয়েছে, যা সিলিন্ডার এবং ফিডিং ডিভাইসের সাথে সংযোগকারী একটি মূল উপাদান, যা সিলিন্ডারে উপকরণগুলি পরিচালনা করে, ধুলো ফুটো রোধ করার জন্য সিলিন্ডারের প্রান্তটি সিল করে এবং ফাঁপা শ্যাফ্টের সাথে একটি সাপোর্ট স্ট্রাকচার তৈরি করে। এর জন্য শক্তি এবং দৃঢ়তা প্রয়োজন, সাধারণ উপকরণ হিসেবে Q235B এবং Q355B স্টিল ব্যবহার করা হয়, যার মধ্যে একটি কেন্দ্রীয় ফিড পোর্ট এবং অভ্যন্তরীণ পরিধান-প্রতিরোধী স্ক্রু ব্লেড সহ একটি ডিস্ক বা ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত কাঠামো থাকে। বৃহৎ Q355B এন্ড কভারের উৎপাদন প্রক্রিয়া বিস্তারিতভাবে বর্ণনা করা হয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে কাঁচামালের প্রিট্রিটমেন্ট, কাটিং, ফর্মিং, রুক্ষ মেশিনিং, ওয়েল্ডিং (তাপ-পরবর্তী চিকিত্সা সহ), ফিনিশ মেশিনিং (ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠ এবং ফিড পোর্ট প্রক্রিয়াকরণ), এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা। কাঁচামাল (রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য), ঢালাইয়ের গুণমান (অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা), মাত্রিক নির্ভুলতা (ফ্ল্যাঞ্জ সমতলতা, গর্ত অবস্থান সহনশীলতা), এবং চূড়ান্ত সমাবেশ সামঞ্জস্যতা এবং সিলিং কর্মক্ষমতা পরীক্ষাগুলি অন্তর্ভুক্ত করে ব্যাপক পরিদর্শন পদ্ধতিগুলিও রূপরেখা করা হয়েছে। এগুলি নিশ্চিত করে যে ফিড এন্ড কভারটি 8-10 বছরের পরিষেবা জীবন সহ, বল মিলের স্থিতিশীল ফিডিং এবং সিল করা অপারেশনকে সমর্থন করে।
এই গবেষণাপত্রে বল মিল বুল গিয়ার সম্পর্কে বিস্তারিত আলোচনা করা হয়েছে, যা একটি মূল ট্রান্সমিশন উপাদান যা পিনিয়নের সাথে মিশে সিলিন্ডারকে কম গতিতে (১৫-৩০ r/মিনিট) ভারী লোডের (লক্ষ লক্ষ N·m পর্যন্ত টর্ক) চালনা করে, বিভিন্ন আকারের জন্য ৪৫# স্টিল, ৪২CrMo অ্যালয় স্টিল এবং ZG35CrMo কাস্ট স্টিলের মতো উপকরণ ব্যবহার করে এবং সহজ পরিবহন এবং ইনস্টলেশনের জন্য বড় গিয়ারের (ব্যাস ≥৩ মিটার) জন্য সাধারণত ব্যবহৃত স্প্লিট স্ট্রাকচার (২-৪টি অংশ) ব্যবহার করা হয়। এটি ৪২CrMo স্প্লিট গিয়ারের উৎপাদন প্রক্রিয়ার বিস্তারিত বর্ণনা করে, যার মধ্যে রয়েছে ফাঁকা প্রস্তুতি (ফোরজিং/কাটিং), অ্যাসেম্বলি সহ রুক্ষ মেশিনিং, কোয়েঞ্চিং এবং টেম্পারিং, ফিনিশ মেশিনিং (প্রিসিশন গিয়ার হবিং, গ্রাইন্ডিং) এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা। অতিরিক্তভাবে, এটি কাঁচামাল (রাসায়নিক গঠন, ফোরজিং গুণমান), তাপ চিকিত্সা (কঠোরতা, ধাতব কাঠামো), দাঁত প্রোফাইল নির্ভুলতা (পিচ বিচ্যুতি, রেডিয়াল রানআউট) এবং চূড়ান্ত পণ্য পরীক্ষা (অ্যাসেম্বলি নির্ভুলতা, জাল কর্মক্ষমতা) অন্তর্ভুক্ত বিস্তৃত পরিদর্শন পদ্ধতির রূপরেখা দেয়। এগুলো নিশ্চিত করে যে বুল গিয়ারটি শক্তি, দৃঢ়তা এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, যার ফলে ≥৯৪% দক্ষতার সাথে স্থিতিশীল ট্রান্সমিশন এবং ৩-৫ বছরের পরিষেবা জীবন সম্ভব হয়।
এই প্রবন্ধে বল মিল শ্যাফ্ট সম্পর্কে বিস্তারিত আলোচনা করা হয়েছে, যা একটি মূল উপাদান যা টর্ক প্রেরণ করে, ভারী বোঝা বহন করে (হাজার হাজার টন পর্যন্ত), এবং সিলিন্ডার এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেমকে সংযুক্ত করে, 45# ইস্পাত এবং 42CrMo অ্যালয় স্টিল বিভিন্ন আকারের জন্য সাধারণ উপকরণ হিসাবে ব্যবহার করা হয়। এটি 42CrMo শ্যাফ্টের উৎপাদন প্রক্রিয়ার বিশদ বিবরণ দেয়, যার মধ্যে রয়েছে কাঁচামালের প্রিট্রিটমেন্ট, ফোরজিং, তাপ চিকিত্সা (স্বাভাবিককরণ এবং নিভে যাওয়া-টেম্পারিং), রুক্ষ মেশিনিং, সেমি-ফিনিশিং, নির্ভুল গ্রাইন্ডিং এবং অ্যাসেম্বলি। অতিরিক্তভাবে, এটি কাঁচামাল (রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য), তাপ চিকিত্সা (কঠোরতা, ধাতব কাঠামো), যন্ত্রের নির্ভুলতা (মাত্রিক এবং জ্যামিতিক সহনশীলতা) এবং চূড়ান্ত পণ্য পরীক্ষা (পৃষ্ঠের গুণমান, গতিশীল ভারসাম্য, হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা) কভার করে বিস্তৃত পরিদর্শন পদ্ধতির রূপরেখা দেয়। এগুলি নিশ্চিত করে যে শ্যাফ্ট শক্তি, দৃঢ়তা এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, বল মিলগুলির স্থিতিশীল এবং দক্ষ পরিচালনাকে সমর্থন করে।
