শঙ্কু ক্রাশার কাউন্টারওয়েট গার্ড

নিরাপত্তা সুরক্ষা: ঘূর্ণায়মান কাউন্টারওয়েট এবং অদ্ভুত বুশিং (500-1500 আরপিএম এ কাজ করে) এর সাথে যোগাযোগ থেকে অপারেটর, সরঞ্জাম বা ধ্বংসাবশেষকে আটকাতে একটি শারীরিক বাধা হিসেবে কাজ করে, যা আটকে যাওয়ার বা আঘাতের ঝুঁকি হ্রাস করে।

দূষণ প্রতিরোধ: ধুলো, আকরিক কণা এবং আর্দ্রতাকে কাউন্টারওয়েটের চলমান অংশগুলিতে, যেমন বোল্ট এবং মাউন্টিং ইন্টারফেসে প্রবেশ করতে বাধা দেওয়া, ক্ষয় এবং ক্ষয় কমানো।

কাঠামোগত সহায়তা: অপারেশন চলাকালীন রেডিয়াল নড়াচড়া সীমিত করে, স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি করে এবং ফ্রেমে প্রেরিত কম্পন হ্রাস করে কাউন্টারওয়েট অ্যাসেম্বলিকে শক্তিশালী করা।

শব্দ হ্রাস: ঘূর্ণায়মান কাউন্টারওয়েট এবং অদ্ভুত বুশিং দ্বারা উৎপন্ন যান্ত্রিক শব্দকে স্যাঁতসেঁতে করে, যা একটি শান্ত কর্ম পরিবেশে অবদান রাখে।

গার্ড বডি: হালকা ইস্পাত (Q235), পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত (Q355B), অথবা ঢালাই লোহা (HT250 সম্পর্কে) দিয়ে তৈরি একটি পাতলা-দেয়ালযুক্ত (4-8 মিমি) নলাকার বা শঙ্কুযুক্ত কাঠামো। এর ব্যাস 800 মিমি থেকে 3000 মিমি পর্যন্ত, যা কাউন্টারওয়েটের বাইরের মাত্রার সাথে মিলে যায়।

মাউন্টিং ফ্ল্যাঞ্জ: উপরের এবং নীচের প্রান্তে রেডিয়াল ফ্ল্যাঞ্জগুলি, উপরের ফ্রেম এবং নীচের ফ্রেমে (অথবা সমন্বয় রিং) বোল্ট করা। এই ফ্ল্যাঞ্জগুলিতে সমানভাবে ব্যবধানযুক্ত বোল্ট গর্ত (১২-৩৬) রয়েছে যার অবস্থানগত সহনশীলতা (±১ মিমি) এবং কম্পন প্রতিরোধ করার জন্য গাসেট দিয়ে শক্তিশালী করা হয়।

প্রবেশ দরজা: গার্ড বডিতে ১-২টি কব্জাযুক্ত বা বোল্টযুক্ত প্যানেল, যা পুরো গার্ডটি না সরিয়েই কাউন্টারওয়েট পরিদর্শন বা রক্ষণাবেক্ষণের সুযোগ করে দেয়। ধুলোর টান বজায় রাখার জন্য দরজাগুলিতে রাবার গ্যাসকেট এবং নিরাপদে বন্ধ করার জন্য ল্যাচ লাগানো থাকে।

শক্তিবৃদ্ধি পাঁজর: অক্ষীয় বা পরিধিগত পাঁজরগুলিকে ভিতরের পৃষ্ঠের উপর ঝালাই করা বা ঢালাই করা হয়, ২০০-৫০০ মিমি দূরে, যাতে দৃঢ়তা বৃদ্ধি পায় এবং আঘাত বা কম্পনের সময় বিকৃতি রোধ করা যায়। পাঁজরের পুরুত্ব ৬-১২ মিমি পর্যন্ত।

বায়ুচলাচল স্লট: ছোট, স্লটেড খোলা অংশ (৫-১০ মিমি চওড়া) যাতে জালযুক্ত পর্দা থাকে যাতে কাউন্টারওয়েট অ্যাসেম্বলি থেকে তাপ অপচয় হয় এবং ধ্বংসাবশেষ আটকে যায়। ঘূর্ণায়মান অংশগুলিতে সরাসরি দৃষ্টিসীমা এড়াতে এগুলি স্থাপন করা হয়।

লিফটিং লগস: বাইরের পৃষ্ঠে ঢালাই করা বা ঢালাই করা প্রোট্রুশন, যা ইনস্টলেশন এবং অপসারণের সময় গার্ডের ওজন (৫০-৩০০ কেজি) ধরে রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সুষম উত্তোলনের জন্য লগগুলি প্রতিসমভাবে স্থাপন করা হয়।

জারা সুরক্ষা: আর্দ্র বা বাইরের পরিবেশে মরিচা প্রতিরোধের জন্য সমস্ত পৃষ্ঠে একটি রঙ করা বা গ্যালভানাইজড আবরণ (80-120 μm পুরু)।

উপাদান নির্বাচন: সাধারণ ব্যবহারের জন্য হালকা ইস্পাত (Q235) ব্যবহার করা হয়, যেখানে পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত (Q355B) উচ্চ-প্রভাব পরিবেশের জন্য বেছে নেওয়া হয়। উভয়ই ভালো ঢালাইযোগ্যতা এবং খরচ-কার্যকারিতা প্রদান করে।

প্লেট কাটা: স্টিলের প্লেটগুলি গার্ড বডির উচ্চতা এবং পরিধি অনুসারে প্লাজমা কাটিং বা লেজার কাটিং ব্যবহার করে কাটা হয়, মাত্রিক সহনশীলতা (±2 মিমি) সহ। ফ্ল্যাঞ্জের ফাঁকাগুলি মোটা প্লেট (8-12 মিমি) থেকে আলাদাভাবে কাটা হয়।

গঠন এবং ঘূর্ণায়মান: প্লেট রোলিং মেশিন ব্যবহার করে বডি প্লেটটি নলাকার বা শঙ্কু আকৃতিতে ঘূর্ণিত করা হয়, অনুদৈর্ঘ্য সীমটি এমআইজি (ধাতু জড় গ্যাস) ঢালাইয়ের মাধ্যমে ঢালাই করা হয়। ছিটা অপসারণ এবং একটি অভিন্ন পৃষ্ঠ নিশ্চিত করার জন্য ঝালাইগুলি মসৃণভাবে মাটিতে স্থাপন করা হয়।

ফ্ল্যাঞ্জ এবং রিব ইনস্টলেশন: মাউন্টিং ফ্ল্যাঞ্জগুলি শরীরের উপরের এবং নীচের প্রান্তে ঢালাই করা হয়, শক্তির জন্য ফিলেট ওয়েল্ড (6-8 মিমি পায়ের দৈর্ঘ্য) ব্যবহার করা হয়। বিকৃতি কমাতে রিইনফোর্সমেন্ট রিবগুলি অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে ঢালাই করা হয়, মাঝে মাঝে ওয়েল্ড ব্যবহার করা হয়।

দরজা সমাবেশ: প্রবেশ দরজার ফ্রেমগুলি কাটা, বাঁকানো এবং গার্ড বডিতে ঢালাই করা হয়। কব্জা, ল্যাচ এবং গ্যাসকেট ইনস্টল করা হয় এবং দরজাগুলি শক্তভাবে সিল করার জন্য লাগানো হয়।

উপাদান নির্বাচন: ঢালাই লোহা (HT250 সম্পর্কে) বড়, এক-পিস গার্ডের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা ভালো কম্পন স্যাঁতসেঁতে এবং দৃঢ়তা প্রদান করে। প্রসার্য শক্তি ≥250 এমপিএ, কঠোরতা এইচবি 180–230।

বালি ঢালাই: রজন-বন্ধিত বালির ছাঁচ তৈরি করা হয় গার্ডের ফেনা বা কাঠের প্যাটার্ন ব্যবহার করে, যার মধ্যে ফ্ল্যাঞ্জ, পাঁজর এবং দরজার খাঁজ অন্তর্ভুক্ত। গলিত লোহা (১৩৮০–১৪২০°C) ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়, তারপর ঠান্ডা করে ঝাঁকিয়ে বের করা হয়।

তাপ চিকিত্সা: ৫৫০-৬০০°C তাপমাত্রায় অ্যানিলিং ঢালাইয়ের চাপ থেকে মুক্তি দেয়, মেশিনিং বা অপারেশনের সময় ফাটল ধরার ঝুঁকি হ্রাস করে।

ফ্ল্যাঞ্জ মেশিনিং: মাউন্টিং ফ্ল্যাঞ্জগুলি একটি সিএনসি মিলিং মেশিনে মেশিন করা হয় যাতে সমতলতা (≤0.5 মিমি/মিটার) অর্জন করা যায় এবং ফ্রেমের বিপরীতে সঠিক আসন নিশ্চিত করা যায়। বোল্টের গর্তগুলি (যদি প্রয়োজন হয়) সহনশীলতা H12 সহ ড্রিল করা হয় এবং ট্যাপ করা হয়, এবং প্রান্তগুলি ডিবার করা হয়।

দরজা লাগানো: দরজার কিনারাগুলো ফ্রেমের সাথে শক্তভাবে ফিট করার জন্য মেশিন করা হয়, কব্জাগুলো সারিবদ্ধ করা হয় যাতে মসৃণভাবে খোলা/বন্ধ করা যায়। ফাঁক ছাড়াই দরজা সুরক্ষিত করার জন্য ল্যাচগুলি সামঞ্জস্য করা হয়।

পৃষ্ঠ প্রস্তুতি: গার্ডটি স্যান্ডব্লাস্ট করা হয় যাতে আঁশ এবং দূষিত পদার্থ অপসারণ করা যায়, যা রঙের ভালো আনুগত্য নিশ্চিত করে। ঢালাই করা জায়গাগুলি মসৃণ ফিনিশ (Ra6 সম্পর্কে.3 μm) পর্যন্ত গ্রাউন্ড করা হয় যাতে হ্যান্ডলিং করার সময় আঘাত না লাগে।

আবরণ প্রয়োগ: একটি প্রাইমার (ইপক্সি বা জিঙ্ক সমৃদ্ধ) 40-60 μm পুরুত্বে প্রয়োগ করা হয়, তারপরে 40-60 μm এর একটি টপকোট (পলিউরেথেন) প্রয়োগ করা হয়, যা বাইরের ব্যবহারের জন্য ক্ষয় প্রতিরোধ এবং অতিবেগুনী সুরক্ষা প্রদান করে।

উপাদান পরীক্ষা:

রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ (স্পেকট্রোমেট্রি) ইস্পাত বা ঢালাই লোহার সম্মতি যাচাই করে (যেমন, Q235: C ≤0.22%, মণ 0.3–0.65%)।

ঢালাই করা নমুনার উপর প্রসার্য পরীক্ষা ঢালাই শক্তি নিশ্চিত করে (Q355B এর জন্য ≥345 এমপিএ)।

মাত্রিক নির্ভুলতা পরীক্ষা:

একটি লেজার স্ক্যানার বা টেপ পরিমাপ গার্ডের ব্যাস, উচ্চতা এবং ফ্ল্যাঞ্জের মাত্রা যাচাই করে, বৃহৎ উপাদানগুলির জন্য সহনশীলতা (±5 মিমি) সহ।

একটি স্ট্রেইটএজ এবং ফিলার গেজ ফ্ল্যাঞ্জের সমতলতা পরীক্ষা করে, বোল্টগুলিতে অসম লোডিং প্রতিরোধ করার জন্য ≤0.5 মিমি/মিটার মান নিশ্চিত করে।

কাঠামোগত অখণ্ডতা পরীক্ষা:

ঢালাই পরিদর্শন: ফাটল, ছিদ্রতা বা অসম্পূর্ণ ফিউশন সনাক্ত করার জন্য ওয়েল্ডগুলি দৃশ্যত এবং ডাই পেনিট্রেন্ট টেস্টিং (ডিপিটি) এর মাধ্যমে পরিদর্শন করা হয়।

প্রভাব পরীক্ষা: একটি ১০ কেজি ওজনের ইস্পাত বল ১ মিটার থেকে গার্ড পৃষ্ঠের উপর ফেলে দেওয়া হয়, যেখানে কোনও দৃশ্যমান বিকৃতি বা ফাটল ধরার প্রয়োজন হয় না (Q355B গার্ডের জন্য)।

কার্যকরী পরীক্ষা:

ধুলোর টান: গার্ডটি গ্যাসকেট দিয়ে সিল করা হয় এবং একটি চাপ পরীক্ষা (0.1 এমপিএ) করা হয়; দরজা বা সিম দিয়ে কোনও বায়ু লিকেজ অনুমোদিত নয়।

দরজার অপারেশন: প্রবেশের দরজা ১০০ বার খোলা/বন্ধ করা হয় যাতে কব্জা এবং ল্যাচগুলি বাঁধন ছাড়াই সুচারুভাবে কাজ করে।

নিরাপত্তা যাচাইকরণ:

একটি ঘূর্ণন নিরাপত্তা পরীক্ষা ৫০ মিমি ব্যাসের প্রোবের সাথে যোগাযোগের অনুকরণ করে, যা নিশ্চিত করে যে গার্ড ঘূর্ণায়মান অংশগুলিতে অ্যাক্সেসকে বাধা দেয় (আইএসও 13857 এর সাথে সম্মতি)।