শঙ্কু ক্রাশার হেড বল

অক্ষীয় লোড সাপোর্ট: ক্রাশিংয়ের সময় উৎপন্ন উল্লম্ব লোড বহন করা (কয়েক হাজার কিলোনিউটন পর্যন্ত) এবং উপরের ফ্রেমে বা অ্যাডজাস্টিং রিংয়ে স্থানান্তর করা, যাতে চলমান শঙ্কুটি তার উল্লম্ব অবস্থান বজায় রাখে।

ঘূর্ণন নির্দেশিকা: চলমান শঙ্কুর অদ্ভুত ঘূর্ণনের জন্য একটি পিভট পয়েন্ট হিসেবে কাজ করে, পার্শ্বীয় স্থানচ্যুতি কমিয়ে মসৃণ দোলন (প্রশস্ততা ৫-২০ মিমি) প্রদান করে।

পরিধান হ্রাস: একটি শক্ত, কম ঘর্ষণ-প্রতিরোধী পৃষ্ঠ প্রদান করে যা উপরের বিয়ারিং বা সকেটের সাথে সংযুক্ত থাকে, যা ক্রমাগত নড়াচড়ার ফলে ঘর্ষণ হ্রাস করে।

সারিবদ্ধকরণ রক্ষণাবেক্ষণ: চলমান শঙ্কুটি অবতল (স্থির শঙ্কু) এর সাথে ঘনীভূত থাকে তা নিশ্চিত করা, ক্রাশিং গ্যাপের নির্ভুলতা সংরক্ষণ করা এবং উভয় উপাদানের অসম ক্ষয় রোধ করা।

বল হেড: ক্রাশারের আকারের উপর নির্ভর করে ৫০ মিমি থেকে ৩০০ মিমি ব্যাসার্ধ বিশিষ্ট একটি অর্ধগোলাকার বা গোলাকার ডগা। এটি উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম বহনকারী ইস্পাত (যেমন, জিসিআর১৫) বা খাদ ইস্পাত (42CrMo) দিয়ে তৈরি যার পৃষ্ঠ শক্ত (এইচআরসি 58–62)।

খাদ ঘাড়: একটি নলাকার বা টেপারড অংশ যা বলের মাথাটিকে চলমান শঙ্কু শরীরের সাথে সংযুক্ত করে, যার ব্যাস বলের মাথার ব্যাসার্ধের 1.5-2 গুণ। কাঠামোগত অখণ্ডতার জন্য এটি প্রায়শই বল মাথা সহ একক টুকরো হিসাবে নকল করা হয়।

ট্রানজিশন ফিলেট: বল হেড এবং শ্যাফট নেকের মধ্যে একটি গোলাকার কোণ (ব্যাসার্ধ ১০-৩০ মিমি), যা চাপের ঘনত্ব কমাতে এবং চক্রীয় লোডের অধীনে ক্লান্তি ফাটল রোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

লুব্রিকেশন গ্রুভ: বল হেডের গোড়ার কাছে একটি পরিধিগত খাঁজ যা লুব্রিকেন্ট (গ্রীস বা তেল) ধরে রাখে, যা হেড বল এবং উপরের বিয়ারিংয়ের মধ্যে একটি অবিচ্ছিন্ন ফিল্ম নিশ্চিত করে। খাঁজটি 2-5 মিমি গভীর এবং 5-10 মিমি প্রশস্ত।

থ্রেড/কীওয়ে মাউন্ট করা: চলমান শঙ্কুতে হেড বল সুরক্ষিত করার জন্য শ্যাফ্ট নেকের ঐচ্ছিক বৈশিষ্ট্য, থ্রেড (ক্লাস 6g) অথবা কীওয়ে (আইএসও 4156) সহ টর্ক ট্রান্সমিশন সহজতর করে।

শক্ত স্তর: বল হেড পৃষ্ঠের উপর ২-৫ মিমি গভীর কেস-কঠিন স্তর, কার্বারাইজিং বা ইন্ডাকশন হার্ডেনিংয়ের মাধ্যমে অর্জন করা হয়, যা কোর শক্ততার (এইচআরসি 25-35) সাথে পরিধান প্রতিরোধের (পৃষ্ঠ এইচআরসি 58-62) ভারসাম্য বজায় রাখে।

উপাদান নির্বাচন: উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম বিয়ারিং স্টিল (জিসিআর১৫) এর চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্লান্তি জীবনের জন্য পছন্দনীয়। রাসায়নিক গঠন: C 0.95–1.05%, কোটি 1.3–1.65%, মণ ≤0.4%, সি ≤0.35%।

বিলেট প্রস্তুতি: ইস্পাত বিলেটগুলি ওজনে (১০-৫০ কেজি) কেটে একটি অবিচ্ছিন্ন চুল্লিতে ১১০০-১২০০°C তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়, যা অভিন্ন তাপমাত্রা বিতরণ নিশ্চিত করে।

মন খারাপ করা এবং গঠন করা: উত্তপ্ত বিলেটটি উচ্চতা কমাতে এবং ব্যাস বাড়ানোর জন্য বিস্ফোরিত হয়, তারপর ক্লোজড-ডাই ফোরজিং ব্যবহার করে একটি রুক্ষ গোলাকার আকৃতির প্রিফর্মে তৈরি করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি শস্যের কাঠামোকে পরিমার্জিত করে এবং উপাদানের চাপের দিকের সাথে ধাতব প্রবাহকে সারিবদ্ধ করে।

ফিনিশিং ফোরজিং: প্রিফর্মটি ১০৫০–১১০০°C তাপমাত্রায় পুনরায় গরম করা হয় এবং চূড়ান্ত আকারে তৈরি করা হয়, মাত্রিক নির্ভুলতা (±১ মিমি) নিশ্চিত করার জন্য বল হেড এবং শ্যাফ্ট নেক একক অপারেশনে তৈরি করা হয়।

উপাদান নির্বাচন: অ্যালয় কাস্ট স্টিল (ZG42CrMo) ব্যবহার করা হয়েছে, যার প্রসার্য শক্তি ≥600 এমপিএ এবং প্রভাবের শক্ততা ≥30 J/সেমি²।

বিনিয়োগ কাস্টিং: জটিল জ্যামিতির জন্য, সিরামিক ছাঁচ তৈরি করতে মোমের নকশা ব্যবহার করা হয়। গলিত ইস্পাত (১৫২০–১৫৬০°C) ছাঁচগুলিতে ঢেলে দেওয়া হয়, যার ফলে ন্যূনতম যন্ত্রের প্রয়োজনে প্রায়-নেট-আকৃতির উপাদান তৈরি হয়।

নকল বা ঢালাই করা ব্ল্যাঙ্কটি একটি সিএনসি লেদ-এর উপর মাউন্ট করা হয় যাতে শ্যাফ্ট নেক, ট্রানজিশন ফিলেট এবং প্রাথমিক বল হেড শেপ মেশিন করা যায়, যার ফলে ১-২ মিমি ফিনিশিং অ্যালাউন্স থাকে।

নিভানো এবং টেম্পারিং: জিসিআর১৫ এর জন্য, ফাঁকা অংশটি 830–860°C তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়, তেলে নিভিয়ে ফেলা হয়, তারপর 150–200°C তাপমাত্রায় টেম্পার করা হয় যাতে মূল কঠোরতা এইচআরসি 25–35 অর্জন করা যায়।

পৃষ্ঠ শক্তকরণ: বল হেডটি ইন্ডাকশন-কঠিন (ফ্রিকোয়েন্সি 10-50 kHz সম্পর্কে) করা হয় যাতে পৃষ্ঠটি 850-900°C তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়, তারপরে জল নিভানোর মাধ্যমে, এইচআরসি 58-62 সহ একটি শক্ত স্তর (2-5 মিমি গভীর) তৈরি হয়।

বল হেড গ্রাইন্ডিং: একটি সিএনসি গোলাকার গ্রাইন্ডার বল হেডকে মেশিন করে যাতে পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra0 এর বিবরণ.1–0.4 μm এবং গোলাকার সহনশীলতা (≤0.01 মিমি) অর্জন করা যায়, যা উপরের বিয়ারিংয়ের সাথে সঠিক ফিট নিশ্চিত করে।

শ্যাফ্ট নেক ফিনিশিং: শ্যাফট নেকটি নলাকার সহনশীলতা আইটি৬ পর্যন্ত স্থল, পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra0 এর বিবরণ.8 μm সহ, যা চলমান শঙ্কুতে নিরাপদে মাউন্টিং সহজতর করে।

খাঁজ যন্ত্র: লুব্রিকেন্ট গ্রুভটি মিশ্রিত করা হয় বা শ্যাফ্ট নেকে পরিণত করা হয়, লুব্রিকেন্ট ধরে রাখার জন্য সুনির্দিষ্ট গভীরতা এবং প্রস্থ সহ।

ঘর্ষণ কমাতে বল হেডের পৃষ্ঠটি পালিশ করা হয় এবং ক্ষয় রোধ করার জন্য শক্ত না হওয়া জায়গাগুলিকে মরিচা-বিরোধী তেল বা রঙ দিয়ে লেপা হয়।

উপাদান পরীক্ষা:

রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ (স্পেকট্রোমেট্রি) জিসিআর১৫ বা ZG42CrMo মানগুলির সাথে সম্মতি যাচাই করে।

ধাতবগ্রাফিক পরীক্ষায় শক্ত স্তরে শস্যের আকার (≤6 এএসটিএম) এবং কার্বাইড বিতরণ পরীক্ষা করা হয়।

মাত্রিক নির্ভুলতা পরীক্ষা:

একটি স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্র (সিএমএম) বল হেডের গোলাকার ব্যাসার্ধ, শ্যাফট নেক ব্যাস এবং ট্রানজিশন ফিলেট পরিদর্শন করে, নিশ্চিত করে যে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য সহনশীলতা ±0.01 মিমি এর মধ্যে রয়েছে।

একটি গোলাকার পরীক্ষক শ্যাফট নেকের নলাকারতা (≤0.005 মিমি) এবং বল হেডের গোলকীয়তা (≤0.01 মিমি) যাচাই করে।

যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষা:

কঠোরতা পরীক্ষা (রকওয়েল) পৃষ্ঠের কঠোরতা (এইচআরসি 58–62) এবং মূল কঠোরতা (এইচআরসি 25–35) নিশ্চিত করে।

নমুনার উপর কম্প্রেশন পরীক্ষা ≥2000 এমপিএ এর কমপ্রেসিভ শক্তি নিশ্চিত করে, রেট করা লোডের 150% এর নিচে কোনও প্লাস্টিক বিকৃতি ছাড়াই।

অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি):

আল্ট্রাসনিক টেস্টিং (কেন্দ্রশাসিত অঞ্চল) ফোরজিংয়ের অভ্যন্তরীণ ত্রুটি সনাক্ত করে, যেখানে কোনও ফাটল বা অন্তর্ভুক্তি >φ1 মিমি প্রত্যাখ্যাত হয়েছে।

চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা (এমপিটি) ট্রানজিশন ফিলেট এবং বল হেড পৃষ্ঠের মাইক্রো-ফাটল পরীক্ষা করে, যেখানে রৈখিক ত্রুটি >0 সম্পর্কে.2 মিমি থাকে যার ফলে প্রত্যাখ্যান হয়।

কর্মক্ষমতা যাচাইকরণ:

পরিধান পরীক্ষা: একটি পিন-অন-ডিস্ক পরীক্ষা উপরের বিয়ারিংয়ের সাথে যোগাযোগের অনুকরণ করে, যার জন্য 10⁴ চক্রের পরে ≤0.1 মিলিগ্রাম ওজন হ্রাস করতে হয়।

ক্লান্তি পরীক্ষা: উপাদানটি ৮০% ফলন শক্তিতে চক্রাকার লোডিং (১০⁶ চক্র) এর মধ্য দিয়ে যায়, কোন দৃশ্যমান ফাটল বা বিকৃতি ছাড়াই।